据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。
针对设备内部及设备零部件的保养，应当采用如下方法：
1、加药设备主要的零部件是计量泵，而一些国产计量泵在使用过程中非常容易损坏，造成计量泵损坏的原因除了质量以外，电流的浪涌对计量泵的损害也非常大。因此如果电话不稳定时就需要添加稳压器，控制电流浪涌。
2、现在很多加药设备都配备PLC控制柜或其他方式的控制系统，这些控制柜内的电子元器件非常精密，并且不防水，所以我们应该该外注意。
3、不论什么类型的加药设备的计量泵禁止空转和反转。
全自动加药装置的优点之二是更加节约药剂，这是因为全自动加药装置采用PLC控制计量泵，根据水量调节投加量，控制加药量的多少，不会出现药剂投加过多或药剂投加不足的情况发生，因此在处理效果的同时更加节约原材料，更加节省使用成本。
据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度，将储药箱内的药剂投加到溶液箱内，在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌，在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的，当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关，控制加药装置再次工作，从而再次进行溶药加药工作。
源水处理前端全自动加药装置：
在前端加药中可以使用粉末活性炭投加设备、石灰粉投加设备、高锰酸钾投加设备、絮凝剂投加设备等加药设备。这些投加设备中有很大一部分是为了改善水质而投加的，例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝剂具有加速絮凝沉淀的作用，高锰酸钾和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以，前端加药可以选择这些加药装置。
设备构造：
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐；
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯；
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理；
计量泵选用进口计量泵；
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。
