原料准备
原料采购与检验：根据鱼的种类、生长阶段和营养需求，采购各种原料，如鱼粉、豆粕、麦麸、玉米粉、鱼油、维生素、矿物质等，并对原料进行质量检验，确保其符合饲料生产的要求.
原料清理：原料中可能含有杂质，如石块、金属、麻绳等，需通过清理设备去除，常用的设备有初清筛、永磁筒等。初清筛可筛除较大的杂质颗粒，永磁筒则用于吸附含铁杂质.
粉碎工艺
一次粗粉碎：对于粒状原料，经下料坑、提升机进入清理设备进行去杂磁选处理后，进入待粉碎仓，然后经过粉碎机的粗粉碎，使物料粒度减小，为后续的超微粉碎或混合工序做准备。一次粗粉碎能减少物料的粒度差异及变异范围，改善超微粉碎机的工作状况，提高其工作效率和产品质量的稳定.
制粒过程
喂料：经调质后的原料通过喂料器均匀地送入制粒机的制粒室。喂料器的作用是控制原料的进料速度，确保制粒机在稳定的物料流量下工作，从而颗粒的质量和产量的一致性
颗粒切割：从环模中挤出的柱状颗粒饲料具有连续的形状和一定的长度，需要通过安装在制粒机出口处的切割装置将其切割成所需长度的颗粒。切割装置通常由旋转的刀片或切刀组成，其切割速度与制粒机的挤出速度相匹配，以确保切割后的颗粒长度均匀一致 。
冷却：干燥后的颗粒饲料温度较高，需要进行冷却，以防止饲料在储存过程中因温度过高而导致营养成分流失、变质或产生异味等。冷却通常采用风冷或水冷的方式，使颗粒表面温度迅速降低至室温左右，恢复颗粒的正常物理性质和稳定性，便于后续的包装和储存
油脂喷涂：为了提高鱼饲料的适口性、营养价值和能量水平，可以在制粒后的颗粒表面喷涂适量的油脂。油脂喷涂不仅可以使颗粒表面更加光滑，减少粉尘飞扬，还能增加饲料的香味和口感，提高鱼类的摄食欲望。同时，油脂还可以在颗粒表面形成一层保护膜，减少颗粒在水中的溃散速度，提高饲料在水中的稳定性
