高压预制舱 35kv光伏发电预制舱壳体厂家加工
预制舱是电网基于“标准配送式”这一核心理念的基础上 ,推出了户外智能吧变电站,预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设二次设备载体的重要措施。随着智能电网的建设步伐的加快,变电站建设的速度相对滞后。为了加快智能变电站的建设周期,国网公司提出了标准配送式变电站建设模式,通过“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的方案,实现智能变电站(预制舱)的迅速推广及实用。
预制舱是智能变电站应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现,它是由预制舱体、二次设备屏柜(或机架)、舱体辅助设施等组成,在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作,并作为一个整体运输至工程现场,就位于安装基础上。预制舱及其内部的二次设备实现整套二次设备由厂家集成,实现工厂化加工,减少现场二次接线,减少设计、施工、调试、工作量,简化检修维护工作,缩短建设周期,有效支撑了电网建设。
预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸,以便适应设备的正常运行
产品价格仅供参考,实际报价咨询客服预制舱的基本结构,一次设备舱,空调、照明、消防、安防、图画等设备构成,舱体内一切设备均在工厂内完结相关接线,及调试作业,并作为个全体或~3个单体运送至现场。
为了满意变电站设备运转的各种规范要求,以及满意野外运转的要求,抗震强度需到达8级以上。在
预制舱顶部增加斜顶,防止积水和积雪;一起斜顶还能够减少箱顶阳光照耀。
()预制舱的内部空间和结构,
舱体内部由空调、照明、消防、安防、图画等设备构成,一起还需要满意设备运转和检修人员的作业要
求,需对舱体内部进行检修,装饰资料选用防火防水资料,可在装饰资料和舱壁之间增加隔热资料,隔
绝阳光照耀箱体隔热功能,舱内的照明 空调 可根据需求挑选不同的完成方法,为了有用的节省,舱
内装置工业空调和排风系统,可实时调整舱内的运转运转环境;因为现在都选用无人值守方法,舱内还须
装置安防、图画、图画监控、火灾报警系统;接线安置可根据设备的正常运转恰当安置。
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1. 箱体内部配置照明(三防灯)、应急照明灯、行程开关、烟雾报警器、远程监控系统、加热器、插座及配电箱。
2. 具有配电箱,每个集装箱的低压配电和二次柜体低压控制供电由配电箱完成。配电箱面板开孔以防止HM1,具体配电箱配置以实际生产为准。
3. 箱体内开设电缆沟下入孔,尺寸不小于600mm*600mm;下入孔盖板不能设计成移开式,要求与箱体固定在一起,通过合页等构件等实现开合。
4. 箱体非电部分具有接地装置,整体接地。箱体内所有的电气设备的非金属部分与箱体有良好的电气接地连接。箱体外应有接地装置,并喷有接地标识。
5. 箱体材料具有防火、防潮、防震,抗锈蚀、防低温、不掉色、不褪皮和功能,箱体整体寿命大于20年。
6. 确保箱体的顶部不积水,不漏雨;顶部与侧面边沿焊接处能够使淋雨及压力性的喷水能被有效阻止于箱体外部且在寿命期不锈蚀。
7. 预制舱采用下进线,舱内敷设防静电地板高度200mm。光缆和电缆分别设置走线槽,屏柜前后长度方向敷设采用预制光缆,应用接口屏。
8. 预制舱内屏柜后上方安装活动固定架,运输安全。
9. 单个舱体配置两台空调。且空调具备:
温度自动设定功能;
断电自启动系统;
数据后台传输功能;
空调后台控制功能。
10.油漆:船舶防腐漆,三层防腐。
底漆:富锌底漆。
中间:环氧云铁,隔绝空气。
面漆:氯化橡胶防腐,防紫外线,防酸碱。
11.性能要求
海拔高度:≤3000m
环境温度:-25℃-﹢50℃
相对湿度:日平均≤95%,月平均≤90%
集装箱房通用标准抗震等级满足7级要求。
抗风力:侧面承受风载荷>0.55kN·m2
箱顶承重:约300kg/m²
底部承重:约800kg/ m²
使用寿命,在上述工作环境条件下,正常维护的情况下≥25年
12.通讯:RS485/以太网/GPRS通讯接口。
电脑监控软件。35kv预制舱技术规范是什么?35kv预制舱有什么作用?