用途消防、给水、埋地等规格DN20-2000mm连接方式焊接、法兰、承插式
内外涂塑钢管的性能
1，环氧树脂本身的分子结构十分稳定，这也就决定了产品自身化学性质的稳定性，内外涂抹了环氧树脂的钢管能适应各种酸碱的环境，大大的解决了钢管的锈蚀、腐蚀问题。
2，防结垢、内壁光滑、流体阻力小：涂塑钢管表面涂覆环氧树脂粉末，防结垢性能，表面光洁度高，流体阻力小，输送能力强。
3，钢结构的本身就具有良好的硬度，这种特点能很好的适用于地下光缆的保护。
4，的附着力：涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、熔结、固化后，涂层牢固的附着于管体表面，耐冲击，不剥离。
2.塑料涂膜和成品塑料管的性能不同：
环氧粉末涂料为适应输水的要求添加了提高有关性能的指标和添加剂，对塑料膜进行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐环境应力开裂、耐磨损、增加韧性、降低吸水率等性能指标。而衬塑管一般是普通质量的钢管或镀锌管，由于缺少各种添加剂成分，性能不可靠，且缩小了输水管径，尽管其价格较低，但是性能差，使用寿命短。而且衬塑复合钢管还是对钢管的二次加工，很浪费能源。
3.与钢管的粘接力不同：
内外壁环氧涂塑钢管由于塑膜和钢管具有良好的附着力，虽有热胀冷缩现象，但决不会出现分层现象，接口处的涂层有十分严格的技术要求，有一整套完整的检测手段。而衬塑钢管本来就是两层组成，在热胀冷缩的情况下，一般会产生分层，且其接口处无论是发兰还是丝扣连接都是薄弱环节。
环氧树脂的性能和特性
形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度 到高熔点固体。
固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在 0～180℃温度范围内固化.
粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化 时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的， 没有水或其它挥发性副产物放出。 它们和不饱和聚酯树脂、 酚醛树脂相比， 在固化过程中显示出很低的收缩性 （小于 2%） 。
力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
应用领域
1.各种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐年限可达50年。
2.消防供水系统。
3.各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、住宅区的冷、热水系统）。
4.各种化工流体输送（耐酸、碱、盐的腐蚀）。
5.电线电缆的地埋管、过路管。
6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。
内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。
内外涂塑钢管是本世纪50年展起来的一种新型防腐钢材。由于这种钢管具有抗腐蚀性能好、强度高、耐冲击、价格低、表面光滑等优点,在工业发达得到了很快的发展和应用。
涂塑钢管存放要求
涂塑钢管存放时涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
二、消防用环氧树脂复合钢管：该复合钢管采用的改性重防腐环氧树脂粉末，避免发生内壁堵塞影响使用现象，具有优良的耐化学腐蚀性能，从根本上解决了同类产品在长期使用后表面生锈腐蚀性、内壁结垢等问题，从而大大提高了消防管的使用寿命。由于在涂塑材料中添加了阻燃材料，使得该产品的耐温性能与其他同类产品相比得到提高。所以在周围温度急剧上升时也不会影响使用。
三 、电力用涂塑环氧树脂复合钢管：该复合钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品，不会产生电蚀,吸水率低，具有优良的耐腐蚀性能,同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤 环境应力的破坏等,该产品连接便捷，维修简便。
大口径内外涂塑钢管,制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的直径受到板材能够生产的大宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种管生产，是高压管输送管的主要生产方法。
内外涂塑钢管制造方法:
制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，大的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测，怎么才能够让用户用到质量好的内外涂塑钢管呢？那就是要有好的质量检测，这才是十分重要的一个环节，怎么才能够做到好呢？
内外涂塑钢管在生产、生活中常会用到很多的内外涂塑复合钢管，因为在运输和安装都比较繁琐，因此一定要在质量上检查好，避免出现更换问题，下面我们来详细介绍一下。
检查矿用内外涂塑复合钢管质量的五个要点：
，外观，内外涂塑复合钢管的外观应当具有润滑平坦的涂覆层，无划痕、无裂纹、无针孔、无粘附异物等。钢管的外层还应当具有清晰、耐久性的象征，且规整的商品型号、履行规范、出产企业的商标或称号、出产日期、出产批号等。
第二，厚度，这儿主要是为区分商品的经用程度和制造工艺，商品的厚度需在规范范围内，并且不一样横断面的厚度测验无太大区别，这样才是制造精巧的商品。
第三，涂塑层针孔，这儿是为检查商品的安稳性，需要运用到电火花检查仪，取表里和外表各部分的试件进行检查，若检查后无电火花的产生，则为合格商品。
第四，耐火性，由于内外涂塑复合钢管会用到一些易燃气体的运送中，因而耐火性非常的重要，需求进行耐火实验，若无走漏和变形损坏，则为合格商品。
4)支(吊)架安装
1)支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。DN25-50用∠30*3角钢，DN70-80用∠40*4角钢，DN100-150用∠50*5角钢，角钢垂直方向底部应打45°斜角。支架间距满足要求见表一。
2)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头，支管接头)两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
3)在管道系统中，应在下列位置设置固定支架(吊架)：
A、进水立管的底部;
B、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;
4)管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防落的设施。
(5)有吊顶区域的喷头，喷头与风口、灯具距离大于500mm。
(6)穿越楼板立管及墙体横管应加设钢套管，套管直径比管道大两号。
