由于ACR助剂属90年代后期才在国内发展起来的一种高分子材料助剂，其研发单位和科研人员与其他助剂如增塑剂、阻燃剂的研究相比，在国内可谓少之又少，即使有个别研究机构研发，由于研究人员与塑料加工行业不能良好的结合导致产品研究不能走向深入。国内ACR的发展仅靠几家企业自有的研究机构来组织开发，虽然取得了一定的成绩，但在科研经费，研发装置，研发素质等方面与国外同行业有的差距。如果这一状况不从根本上得以改善，加工助剂能否在未来站稳，将是一个未知数。
回收处理
破碎与研磨：将清洁后的PVC废塑料进行破碎和研磨，得到适当大小的颗粒。
添加剂混合：根据产品需求和配方，将回收的PVC塑料颗粒与适量的新PVC加工助剂、稳定剂、润滑剂等混合。
再生利用
加工成型：将混合后的PVC塑料进行加工成型，如挤出、注塑等，得到新的PVC制品。
质量检测：对新生产的PVC制品进行质量检测，确保其性能符合相关标准和要求。
国家发改委等部门积极推动资源循环利用和塑料污染治理，出台了一系列政策鼓励和支持PVC塑料加工助剂的回收和再利用。
加强对资源回收利用行业的环境监管，推动行业健康发展。
促进循环经济发展
推动循环经济：回收PVC塑料加工助剂是循环经济的重要环节之一，它有助于构建资源节约、环境友好的经济发展模式。
增加回收产业价值：随着回收技术的进步和市场需求的增长，PVC塑料加工助剂的回收再利用将形成一个具有潜力的产业，为经济发展提供新的动力。
面临的挑战与解决方案
技术挑战：回收PVC塑料加工助剂需要相应的技术和设备支持，目前技术水平仍有待提高。
解决方案：加大科研投入，推动技术进步，提高回收效率和产品质量。
成本问题：回收PVC塑料加工助剂的成本可能较高，影响回收的积极性。
解决方案：可以出台相关政策，如财政补贴、税收优惠等，鼓励企业和个人参与回收。
环保监管：在回收过程中，需要确保符合环保要求，避免二次污染。
解决方案：加强环保监管力度，建立严格的环保标准和监管机制，确保回收过程的环保性。
