现代实验室样品的研磨，传统方式是通过研钵来处理，这在制备少量样品且粒度要求不高时，是可以满足的。但如果是量大的情况下，不仅工作量，而且很难样品之间不被交叉污染，影响实验效果。从工业化产生的初代研磨仪还属于大型机械，而实验室研磨仪的出现很好的解决了这一矛盾。
高速研磨设备在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎然后吸入剪切粉碎区，在十分狭容的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已彩碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分二级，越向外延伸磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到流体的方 向速度间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速切、强烈摩擦、挤压研磨、颗拉粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速切、研磨粉辞之后，从而产生波料分子链断裂、颗粒粉碎、波粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。波料的2u小细度可达0.5um.
高速研磨设备适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状波物质德粉碎、乳化、均质和混合，三道磨碎区，为粗磨碎区，二级为细磨碎区，为超微磨碎区，沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是以大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在磨头到另外磨头形成研磨效果。
