性能指标GBT50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号 强度CGM-80 强度CGM-90 强度CGM-100 强度CGM-110
流动度(mm) 初始值 ≥340mm ≥290mm ≥340mm ≥290mm
30min保留值 ≥300mm ≥260mm ≥310mm ≥260mm
向膨胀率( ) 3h 0.1-3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02-0.5
抗压强度(MPa) 1d ≥30 ≥40 ≥30 ≥50
3d ≥50 ≥60 ≥50 ≥80
28d ≥80 ≥90 ≥100 ≥110
抗弯强度 ≥10 ≥10 ≥16 ≥16
对钢筋有无锈蚀作用 无
抗冻等级 ≥F150
使用方法：1.按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件2.将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度≤6mm,调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度≤3mm,下锚板与基础中*同心度5.0mm 3.混凝土浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，风电灌浆料其误差不超过2mm，厂家有特殊要求时按厂家要求执行，并尽量减小安装误差。
使用方法：1、混凝土主体浇筑三天以后才可以进行二次灌浆，二次灌浆材料gao强，无收缩，不泌水，不锈蚀吗，灌浆材料厚度可以偏差正负五毫米。施工时要注意连续施工，不可停顿，尽快灌注完成，2、灌浆材料与基础混凝土表面结合，要凿毛，提高粘结力，准备灌浆前要提前24小时浸湿，灌浆前1个小时清除明水。
注意事项：灌浆前对设备基础表面进行清理、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物在这一过程中应全部清理掉。灌浆进行前24小时,应冲分湿润表面。灌浆前1小时，除去积水。风电gao强灌浆料
支模： 安装完毕后进行支模，按灌浆方式和施工图支设模板，模板不得松动导致漏浆，模板顶部高出设备底座只少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
搅拌：水料比加水量以格瑞英工程师提供的数据参数为准，水温5~40℃，机械搅拌1-2分钟即可，人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右，而后加入剩余的1/3.
注意事项
A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装袋后，应尽快将本品用完。
B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。
C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。
D、材料用量2200-2400kg/立方米。
施工准备：
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm.
3、清理灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清出积水，混凝土基础吸水饱和，不再从灌浆料中吸收水分。
二次灌浆应符合下列要求：
（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后要连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后3～6h沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6h用抹刀将灌浆层表面压光。
CGM-110系列搞强无收缩灌浆料产品特点
1.早强、搞强：1-3天强度达到50Mpa以上，三天强度达到75Mpa ,28天强度 高可达110Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性： 低允许在-10℃气温下进行室外施工。
