7.河南省超英机械制造有限公司是国内生产振动筛、振动电机、震动电机的厂家。建厂至今,励精图治,开发并生产出了十五种产品一百多种规格,产品已具成套化,从颗粒制粉、筛分、给料、输送、提升、搅拌、过滤、烘干、冷却等,是进行粉体加工到成品生产流水线作业的成套设备。
黑色金属矿、 有色金属矿、 河卵石、 石灰石、 白云石、 花岗岩、 流纹岩、 辉绿岩、 玄武岩、 煤炭 等
板式喂料机又称板式给料机、板喂机、链板式给料机,主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料,可水平安装,也可倾斜安装。板式喂料机具有整机寿命高,运行平衡,结构简单、合理、密封性强,安装使用方便,组合快捷,工作安全可靠,输送距离可任意选择等优点。
板式喂料机有两种驱动方式,一是液压马达调速;二是变频调速。前者可作到无级调速,但造价要高。变频调速是当前使用较多、性能较为可靠的一种驱动方式,其性价比也比较合理,另外可与PLC及DCS对接实现中远距离控制。板式给料机的工作原理
采用节距为228.6mm(9吋)的高强度推土机模锻链条为牵引件,两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路,在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机,再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出,实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。板式给料机也叫板喂机、板式喂料机,用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。尤其对运送大块、高温和尖锐的物料为适合,并能在露天和和恶劣的下可靠地工作。
轻型板式给料机系连续给料机械,适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门,广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装,也可倾斜安装,其向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机系间歇给料机械,适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门,广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装,也可倾斜安装,其向上倾角20度。一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。
高强度推土机模锻链条为牵引件,两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路,在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机,再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出,实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。
主要特点:
A、选用F2系列变频调速电动机与行星齿轮减速机减速传动,简化了结构,提高了传动效率。通过变频调速装置可实现喂料量的平稳调节,功率配置和恒转矩输出适应了负载起动、来料多变的工况,使配套设备受料均匀,工作平稳,有利于实现系统自动化,较大范围的满足不同生产量要求的需要。
B、主轴与轴承采用退卸套联接,方便装卸和检修。
C、主动链轮采用拆卸式轮齿块,链条采用推土机用履带链轨,运行可靠,承载能力高。采用全新的输送槽板设计,钢性好,耐冲击、密闭性能好,无漏料、撒料、跑偏等现象。
D、槽板的支承结构采用滚轮和路轨支承结构,刚度大、耐冲击、运行阻力小,能减缓物料对槽板的冲击,延长槽板使用寿命;提高整机使用寿命。
E、尾部拉紧装置设有弹簧装置、滑动轴承座,能减缓链条冲击载荷,延长链条使用寿命。
F、根据现场实际情况,可选用水平或采用大支脚落地,减少土建,倾角可达25°。
板式给料机是一种散状物料的输送设备,这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料,也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在矿山、建材、化工、冶金等工作部门广泛应用。
供应板式喂料机 BW800重型板喂机 矿用 建材输送设备
板式喂料机可在高温高湿恶劣中可靠工作,适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序。板喂机型号主要有BWH100-6~12、BWH(Z)120-4~20、BWH52-5~12、BWH(Z)150-4~15、BWZ180-8~12、BWZ220-10、BWZ240-10等,输送能力在100-1100T/H之间。
重型板式给料机结构特点:操作简单,维修方便;输送槽宽度相同的给料机,其易损零部件应能互换;输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性,并能承受给料的频繁冲击和磨损;链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象;根据用户要求,能够安装防止链板逆向运行的控制装置;
给料机的运料倾角应能调整,倾角不超过15°;便于在平硐或井下运输和装拆;给料机结构应轴承部件采用集中润滑系统;给料机应有清除落下物料的辅助设备;给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。