它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。
有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。
美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃采用有机玻璃压克力（亚克力）。随着中国法律法规的不断完善，预计在不久的将来，中国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也采用有机玻璃压克力（亚克力）。同时，中国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃压克力材料。
PMMA水口料回收的流程 一般来说，PMMA水口料回收的流程包括以下几个步骤： 收集与分类：将生产过程中产生的水口料和边角料进行分类收集，确保不同种类的塑料不混杂在一起。 清洗与干燥：对收集到的水口料进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质，并进行干燥处理，以提高回收料的纯度。 破碎与造粒：使用塑料破碎机将清洗干燥后的水口料破碎成小块或颗粒状，便于后续加工。 再生利用：将破碎后的PMMA颗粒通过挤出、注塑等工艺重新加工成新的产品。
清洗与预处理： 分类后的PMMA废料通常需要进行清洗，以去除表面的油污、灰尘、颜料残留等杂质。这有助于提高回收料的纯度和质量。 清洗过程可能包括浸泡、冲洗、擦拭等多种方式，具体取决于废料的污染程度和特性。 在某些情况下，还需要对废料进行干燥处理，以去除多余的水分，避免在后续加工过程中出现问题。
再生PMMA产品需要经过严格的质量检测和评估，以确保其性能和质量符合相关标准和要求。 质量检测可能包括物理性能测试（如拉伸强度、弯曲强度等）、化学性能测试（如耐候性、耐腐蚀性等）以及外观检查等多个方面。
