焦粉可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。
焦粉回配进行可行性研究和设备选型，通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验。焦粉回配在目前国内煤源紧张的情况下，通过再加工利用，即可使焦末价值提升，又可节省部分焦煤煤种，变废为宝，实现循环经济，节能减排，利国利民。
焦粉燃烧特性：
焦粉雾化后、以高速紊流状喷人窑内，在与高温助燃空气结合的过程中，通过和对流被迅速加热到燃点、焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子；与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧；大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
喷吹系统的控制:喷吹压力大喷吹量大，压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化，罐压和流化气量稳定；在操作过程中不要随便调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变，喷吹量不稳定，影响粉量的大小，造成熔窑内温度波动；做好喷吹系统相关阀门的检查。每一个阀门性能良好；
玻璃熔化的控制：通过工业电视，观察窑内火焰状况和焦粉下料情况；根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数；掌握每一个调节阎的作用和特性，遇到异常情况如粉不易下料时，以快、佳的方式调整相关阀门；每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整焦粉喷。喷有良好的使用性能；
火焰刚度的控制：通过雾化气和送粉气二者结合来调整火焰刚度。用雾化气调整时，要考虑护余气的小用。结合送粉气压来调整火焰的刚度。雾化气针形阀开度越大，送粉气压越大，火焰刚度越大；
