高强度修补砂浆的施工特点：
施工方便：施工好，性能好。施工期间无需振动，只需加水并在现场搅拌即可使用。
早期强度和高强度：抗压强度每天可达到20Mpa，可加快项目进度。
抗渗透性强：产品具有良好的抗渗透性。 1.7Mpa的渗透压和水不渗透性是不透水的，符合P16混凝土的不渗透性要求。
良好的粘结性能：如果使用混凝土界面处理剂，与新旧混凝土的粘结强度大于1.8Mpa，可确保高强度修补砂浆与修补基面之间紧密粘结。
可以在冬天施工：当环境温度-5°C时，高强度修补砂浆允许在室外进行混凝土结构的外部，水平和顶面施工。
伸缩缝快速修补料膨胀节损坏的主要原因介绍：
由于桥面伸缩缝设置在梁端结构的薄弱部位，直接承受车辆的反复荷载，且暴露在自然环境中，受各种自然因素的影响，因此伸缩缝相对容易损坏和修复困难，经常出现不同程度的缺陷。
伸缩缝快速修补料膨胀节损坏的主要原因如下：
1)随着交通量和车辆荷载的增加，对伸缩缝的冲击和重复荷载也随之增加。伸缩缝装置由于材料的磨损和疲劳以及混凝土桥面或梁的粘结强度不足而损坏。
2)当膨胀节为对接接头时，环氧树脂砂浆的剥落、破碎、接缝填料的硬化和部分剥落是造成膨胀节整体损坏的原因，因此清理膨胀节处的各种垃圾。
3)大跨度桥梁、斜拉桥、曲线桥的伸缩缝也会因结构形式、固定方式与梁的不一致而损坏。必要时更换或修理膨胀节。
4)由于安装施工不当，伸缩缝装置与桥面或与桥台胸墙的垂直错位会增加车轮的冲击力，也是伸缩缝与桥面失效的原因。
桥梁伸缩缝的缺陷包括：有限制条件下的收缩开裂、疲劳裂纹扩展、介质在混凝土保护层中的传输、侵蚀性介质通过混凝土保护层迅速渗透至钢筋表面导致钢筋锈蚀及保护层剥落等。以本材料进行修复时，上述问题均能得到延缓甚至避免。因此，其的拉伸延性以及能量吸收，减小整个结构的变形，降低载荷震动作用下产生的基础剪力，提高结构生命周期，可为桥梁伸缩缝的高耐久性保驾。无需长时间的封闭交通，施工后养护4至6小时即可开放交通，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，将大幅提升桥梁伸缩缝施工效率与质量，延长桥梁及其伸缩缝的使用寿命。
产品优势：
（1）方便安全：修补后2小时内快速开放使用，对交通安全影响小。
（2）：修补后质量稳定，高强耐磨，相比传统修补方法，可做到一次性解决，避免反复修补。
（3）粘接性能：利用材料本身的粘接能力，和表面能原理，修补后，与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高的粘接强度。
（4）操作便捷：施工工艺简单，可操作性强，小面积维修无需使用大型机械。
（5）平整美观：修补后美观度高，整体性好，与原路面色差小。
（6）防渗抗冻：有很强的防水性能和抗腐蚀抗冻融性能，大幅延长道路使用寿命。
（7）经济环保：产品，综合成本低，避免反复修补造成的成本浪费，节约环保。
伸缩缝重新修补方法能解决桥面伸缩缝维修的难题，消除跳车、噪音现象。在保障行车通畅的同时，能够在4小时内快速开放交通。修宝桥梁伸缩缝修补材料，对桥梁伸缩缝砼附近的凸凹不平，平整度损坏处可快速修复，以及伸缩缝结构再焊接加固修复。
正常的维修、养护是伸缩装置正常工作、减少破坏、延长使用寿命和防止桥梁伸缩缝处跳车的的重要环节。为此，养护时应做到以下工作：
1）做好施工过程中的。使用快速修补料修复时，快速材料30分钟初凝后及时覆盖麻袋或土工布进行洒水，时间≥2h，同时期间应派专人实行交通管制，待强度达到70%时，用工具安装橡胶密封带。
2）经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、碎石等公路垃圾，防止伸缩装置受阻，经常检查密封橡胶带有无破损，发现破损应及时与生产厂家联系更换。
3）经常检查梁端与桥面铺装连接处及槽区内的砼是否损坏或裂缝，一经发现应及时修补，以免影响伸缩装置与梁、板间的锚固强度。
冬季应采用保温措施，养护时间适当延长。罩面：现场确定面层用量，使用小型拌合设备制拌沥青混合料，槽底、槽壁均匀涂刷改性乳化沥青，破乳后人工摊铺热拌沥青混合料，并使用冲击夯、0.8t小型钢轮压路车进行辗压密实。清洁：人工使用清洁工具将维修工作区范围内的杂物、垃圾、污物处理干净，并运送至认可的废物堆放区域。开放交通：沥青混合料表面低于50℃时，移除警示标志，人员、设备安全撤出施工现场并开放交通。如需提早开放交通时，可适当洒水冷却降低混合料温度。清理基层表面杂物,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除；提前洒水湿润，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛；布设钢丝网。
