为了输送设备运转可靠,主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。
真空输送机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料枪、输送软管等部件组成。
真空输送机有以下几个特点:
1.整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,免维护。
2.整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。
3.该机为积木式机构,桶体采用快开卡箍连接,拆卸清洗方便快捷。
4.能耗少,噪音低,控制方便。
5.桶与桶之间使用特有S型翻边,更加有效防止粉尘外溢。
真空吸送缺点:
1.对吸送物料的物理性状有一定的要求,
2.排料装置的密封以及连续出料、有效喂料装置等方面尚存在某些问题,
3.输送距离和提升高度受一定限制。
真空输送机是利用具有一定速度和压力的空气,带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制,当空气速度处于临界范围时,物料呈悬浮状态。也就是说,物料的重力与空气的动力达到平衡;低于临界范围,物料下降:临界范围,物料被输送。
真空输送机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。新型上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤布袋,把吸附于布袋表面的粉末打落下来,以吸料能正常运行。