滤板底部承载结构由连接池底及池壁的竖向不锈钢支柱和横向不锈钢承载横梁组成,不锈钢支柱及承载横梁均为型钢。新建滤池工程中,不锈钢承载结构可与预埋在池底及池壁的预埋件焊接或与预埋螺栓连接固定;原有滤池改造工程中,可通过植筋方式将固定螺栓置于池底及池壁,然后与不锈钢支撑柱、承载横梁固定,使不锈钢滤板承载结构与滤池土建结构连为一体:对于已有混凝土滤梁构造的滤池,也可利用原有混凝土支撑梁旌工安装。
滤板的第二个重要性是建立储存滤饼的中间层。在压滤机滤板的设计和制造之初,就有向内凹陷的设计。这种设计是为了在滤布拦截滤饼时储存滤饼,底部的盲点是为了增加滤饼的摩擦力,支撑滤饼。这样,滤板就可以起到储存和支撑滤饼的作用。
对于真空过滤机来说。除了滤布以外,滤板也是很重要的一部分,它是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。其质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。
滤板由立式铸钢、水灰比、细石、石英砂等材料制成。产品严格符合国家相关标准,按设计要求计算开度,嵌入ABS工程塑料预埋套管,配置双层双向螺纹钢筋。采用水泥、标准细石、石英砂经机械搅拌、捣打、浇注而成。滤板上下两侧水平误差为土1mm/平方米。安装在滤池内,可实现整个滤池误差<5m的,且四面整齐无翘翘,完全满足滤池设计技术规范的要求。
对于压滤机滤板较大的破坏就是设备产生压力过大。我们都知道,压滤机在工作中,通过液压系统产生一个强大的动力,而且将它较大的作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室,也就是说一定数量的滤板须在强大压力作用下工作,当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候,滤板自然就会破裂损毁。而往往滤板承受压力过大的先前预兆就是滤板上慢慢的出现一丝丝的裂纹,如果这样的压滤机滤板继续在强度较高的压力状态下工作的话,就破裂的日子就不远了。
进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,可稀释滤液;出现反压或压力表的显示超过铭牌规定的压力,表明进料压力高,应及时调整进料端的压力控制器系统;适当降低物料浓度,提高物料流动性;了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度;有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞,应更换滤布并清理出液孔,滤液流出正常、清澈。
滤板是压滤机的重要组成部分之一,滤板材质多样化,根据需求其中常用的是增强聚丙烯材质。根据物料的不同,滤板还可定制其它材质(铸铁、不锈钢、橡胶)。在压滤机使用过程中,如果滤板因操作不当引起损坏破裂需 及时更换新的滤板,忌缺少滤板情况下开机运行。
滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时,滤板就易容的断裂或者损毁,甚至可以造成滤板突然的炸裂。