偏心半球阀是一种多功能的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等行业，具有以下多种用途：
在石油和化工行业中，偏心半球阀通常用于截断或接通管路中的介质，也可用于流体的调节与控制。偏心半球阀用于高粘度介质、含固体颗粒的介质、易结晶、易沉淀、易凝固的介质的控制。偏心半球阀具有良好的自清洁和防堵性能，适用于液体和含固体颗粒的介质。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断，广泛应用于城市给排水等要求严格切断的工况。
它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。偏心半球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，它与三通球阀一样，也是属于强制密封式阀门。但与直接作用式（弹簧）球阀相比，偏心半球阀在结构上更简单、体积更小、重量轻：通常只有一个密封件（橡胶圈），而且只需用套筒挤压橡胶圈即可实现可靠的密封。因此偏心半球型截止阀是一种比较、适用的阀门品种。
偏心半球阀特点
1.阀瓣偏心回转设计，阀门越关越紧，可以实现双向密封和密封面磨损补偿；
2.阀瓣偏心设计，使阀瓣面与阀座在启闭时能迅速地离合，减小磨损和启闭力矩；
3.阀门全开后，阀瓣位于阀腔侧面，减小了介质冲刷和流阻；
4.卧式安装时，阀腔下部不会沉积杂物；
5.密封面采用硬质合金堆焊，内腔和阀瓣可喷涂耐磨层；
6.结构简单，启闭迅速。
偏心半球阀密封副为球面、阀瓣偏心回转设计，阀门密封副采用球形设计，密封效果好。同时阀瓣旋转中心设计成与阀座中心有一个偏心，因此阀瓣在关闭时与阀座间形成了偏心凸轮楔紧的密封效应，阀门越关越紧，介质长期冲刷下阀门密封面出现磨损后可以实现补偿。凸轮效应还可使该阀门实现双向密封。另外由于阀瓣运动时的凸轮效应，阀瓣球面与阀座在启闭时是迅速地分离与贴合，使密封副间的摩擦几乎为“零”，因此大大地提高了该阀的使用寿命，减小了启闭力矩。阀门全开后，阀瓣“藏”于阀腔侧面，减少了介质冲刷，同时也增加了流量、减少了流阻。
电动偏心半球阀由以下组成：
阀体：阀体通常采用球体结构，分为两半，连接在一起形成一个球形的空腔。阀座：阀座位于阀体的一侧，可以固定在阀体上或者可拆卸。阀座的形状通常是半球形，与阀体的球形结构相匹配。偏心轴：偏心轴位于阀体和阀座之间，是阀门的关键部件。它可以偏移阀座，从而控制阀门的开启和关闭。电动执行器：电动执行器通常由电动机、减速器、控制器和传感器组成。它们负责将电气信号转化为机械运动，从而控制阀门的开启和关闭。传动装置：传动装置包括连接阀体和执行器的传动轴和齿轮，以及连接执行器和阀座的传动杆和齿轮。密封件：密封件包括阀座密封环、阀体密封环和偏心轴密封圈。它们负责确保阀门的密封性能，避免泄漏。
侧装式偏心半球阀是一种常见的球阀类型，其特点是球体偏心安装在阀门体内，球体与阀门体之间的间隙通过填料密封或O型密封实现。侧装式偏心半球阀的优点包括结构简单、密封可靠、操作轻便、使用寿命长等。它广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中，可用于控制流体的开关和调节。
