冲击式破碎机原理:石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
冲击式破碎机(冲击破)是制砂生产线主要生产设备,又称制砂机。 在制砂设备中销量较高的制砂设备之一。该设备属于一种在机制砂行业中用途比较广泛的新型设备,可以很有效的把大理石、河卵石、钾长石、铁矿石等石料制成不同粒度的小石子和砂料,出产成品粒度均匀、品质好。
冲击式破碎机主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。产品粒形—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
冲击式破碎机,主要由两台电机、皮带轮、轴承筒、叶轮、进料斗、分料器、粉碎腔、排料孔、机壳,以及电机座、三角带、中腔护板、护栏、电气控制元件、底座传动装置等组成。由“石打石”工作原理可以看出,冲击破设备比较简单,核心部位是中间的由皮带轮、传动装置、轴承筒、叶轮、进料器、分料器等组成主轴,这是日常维护保养和故障预防的。
1、排料间隙具有调节功能,因此产品粒度均匀、稳定;
2、属于立式破碎机,有良好的密封性,粉尘排放很少;
3、破碎比大,破碎;
4、能耗低,可取代磨机一仓的部分工作,大幅提高磨机的生产率,刚耗、电耗均明显下降;
5、易磨损件采用高耐磨合金材料,使用寿命得到大幅提高。
1、高产低耗
冲击式破碎机引入国外的技术,使设备产能比传统的设备提高30%。能源的消耗直接影响着用户成本费用的支出,为了控制用户生产成本,红星对设备采用的技术,在低能耗的情况下,达到高产能。
3、故障率低
冲击式破碎机采用良好的材料制造而成,经过合理的设计,设备部件之间的吻合非常,降低设备磨损率,对易损件的制造材料选用质量较好的耐磨材料,使设备的易损件使用寿命较长,故障率降低。