凝泵广泛应用于热电站发电机组冷凝器抽送凝结水。也可应用于高吸入性、率、高扬程等要求的给排水工程。冷凝泵主要零部件的材质是：1、叶轮：不锈钢（抗气蚀材料ZG1Cr13Ni1）2、次级叶轮：（ZG1Cr1）3、吸入喇叭口：灰铁逐渐（HT250）4、泵体、中段（导叶体）、导叶：球墨铸铁（QT500-7）5、外筒体、出水弯管、推力轴承座、电机座：Q235-A6、轴：40Cr、35CrMo7、导轴承：铸造铜合金（ZCuPb10Sn10）或不锈钢8、密封环：铸造铜合金（ZCuPb10Sn10）或不锈钢9、轴套：不锈钢10、平衡鼓：45#钢、ZG230-45011、平衡鼓套：ZG230-450
两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖 泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、
单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同，仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能
N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：
支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米
N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从吸方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米
冷凝泵安装前的准备工作：
1. 检查泵和电机没有损坏，泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。
2. 清除底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细清除泵座的支持平面，再次检查水平度，清除水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机就放到底座上去。
3. L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封，进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀
冷凝器泵零件少，结构不复杂，有利于拆卸和维护，假使是次使用，也可能短时间内轻松掌握，冷凝泵由弹性体制成，转子由金属制成，从此泵在并没有介质的情况下没有办法干燥。凝结水泵性能：李绅LG凝结水泵、多螺杆泵产品流速为0.95至103（m3/h）常规产品的输出压力为1.6兆帕（水头60米）常规耐高温80度顾客的要求可达到110度依照顾客的介质和物理性能定子、转子、护套和过流部件。
不锈钢法兰的型号代码应符合表5.0.1的规定，假如螺纹法兰未标有螺纹代码，则为Rp（GB/T7306.1），另外，使用需求或附加要求与本标准系列的规定不一致，如密封面的表面粗糙度等，当使用国家标准/T7306中约定的锥形管螺纹时。适用作于用系列钢管（俗称英国管）的法兰标有DN（A）。冷凝泵不要在并没有介质的情况下干燥运行，否肯定会损坏泵的液压部件，
凝结水泵 冷凝泵的结构形式：
壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别：
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了，就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大，一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小，只有0.2-0.4MPa左右。
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