当冷水机的压缩机需要在低于50%负载的工况下运行时，即使在这个工况时压缩机运行在它限制的曲线内，或者是电机的温度低于过载跳机设定值，如果在这个工况下，压缩机仍然继续运行，则会因为吸气量过低导致压缩机的电机散热量不足。冷水机运行过程中压缩机长期在高温条件下工作，会因电机散热不足使电机逐渐恶化，那么电机将严重损毁。因此建议大家在这种工况下运行冷水机的时候，要设置当电机线圈温度超过85开启液喷装置。
泵集一般是发生在临时给冷水机做保养，或者是冷水机长期不用的情况下，其它时间不可随意对压缩机做泵集工作，因为泵集压缩机内的制冷剂会引起吸气端制冷剂不足，从而导致压缩腔内产生异常的高温以及电机的过热。万一需要给冷水机系统做泵集时，一定要注意以下各事项：
1、选择在冷水机的制冷压缩机运行到负载状态时，再进行泵集工作。
2、泵集工作应该一次完成，因为重复的泵集会对压缩机以及压缩腔产生危害。
3、在泵集时，小的吸气压力应保持在0.5bar以上。
4、当进行压缩机泵集时，注意排气温度不超过110℃。
5、注意压缩机高低压以及运行时的噪音。如果有任何异常抢矿，立即停止泵集。
制冷系统连接管道有漏点，如焊接问题、环境造成的腐蚀问题、机械振动造成断裂问题、人为因素等等造成低压故障处理。这类问题处理起来比较简单，要用检漏液（肥皂水、或洗洁精兑水）或卤素检漏仪一般都可以找到泄漏点，当找到泄漏点后用焊接设备焊接并且做必要的真空处理后，按照厂方的规定量充注冷媒后，设备即可恢复正常运行。
因为制冷系统在生产制造各个环节中，都有着严格要求，必需每道环节都要做清洁处理。但是目前绝大部分冷水（冷冻）机生产厂商都是采购部件然后组装，这样就难免会出现有些系统不纯净的现象，严重时就会造成系统堵（一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀入口处）因此冷水（冷冻）机制造商都在制冷系统中安装了“过滤器”用于过滤掉系统中的杂质。当制冷系统的管道中杂质累积到一定程度时，就会造成过滤器堵塞，影响系统冷媒通过量，严重时出现低压故障。
水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的ph值也需要不断地观测，佳ph值应等于7，大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。
在选择冷水机组膨胀阀的过程中，要特别注意这些细节。为了确保其安装能够顺利进行，买方在选择膨胀阀时需要根据工况和安装位置进行判断，这直接关系到通过感温泡的一些温度变化来调节膨胀阀开始正常运行。随着蒸发器出水管的增长，其热量可以保持在一定范围内。也就是说，当其工业产能达不到系统要求时，可以灵活应对。
即使工业冷水机组整体运行质量较高，如果在规定时间内没有进行维护，也意味着工业冷水机组可能存在不同程度的故障。特别是对于很多水冷式工业冷水机组，长期运行后会出现大范围的规模问题。如果沟渠不能有效清理，长期堆积后规围会继续扩大，直接影响工业冷水机组的散热效果。工业冷水机组在散热性能受影响的前提下运行时，设备运行能耗大范围增加，严重影响工业冷水机组的稳定运行。
在冷水机组的实际运行中，为了保持工业冷水机组的安全性和稳定性，工业冷水机组在使用半年后应进行清洗。特别是对于容易出现污垢的地方，要清洗，依靠各种的清洗溶剂达到更好的清洗效果，保持工业冷水机具有更高的散热性能，在更短的时间内为企业建立性的低温环境，提高企业整体工作效率。
选择冷水机组时，充分考虑当今的机械设备条件。由于大部分冷水机都在工作，都需要制冷里面的水，所以温差非常关键。一般来说，冷水的温度应该控制在5摄氏度以上，并且应该按照一种完全智能化、多功能的方法来控制。在低温智能的情况下，大部分也可以考虑零摄氏度以下的规定。由于不同地区选择冷水机组的规定不同，所以在整个选择过程中温差会有所不同，但在某些情况下，温差会在1摄氏度左右，所以在选择冷水机组时需要看它们的温差。
