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8710饮水管道涂料防腐耐磨,8710饮用水涂料

更新时间:2025-02-10 02:59:31 [举报]

施工参考:
表面处理:喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级
施工方法:滚涂、空气喷涂、无气喷涂。
后道配套涂料:富锌底漆,底漆,聚氨酯底漆,建议涂装道数:2道。
注意事项:
(1):涂装前基铁表面处理应达到Sa2。5级的标准,并保持基铁干燥,阴雨天或相对湿度大于75﹪时,应该停止施工。
(2):涂料若一次用不完,应按比例计量配制,并搅拌均匀,熟化0。5小时使用,涂装时根据稠度加稀释剂稀释,并经常搅拌。
(3):本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。
(4):本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁烟火。

IPN8710防腐涂料又称为IPN8710饮用水涂料,它是由TDI、蓖麻油、丙烯腈、促进剂、引发剂、有机溶剂等组成的蓖麻油型聚氨酯与聚取代乙烯的互穿网络(IPN)聚合物为基料,加入适量的特种助剂、防锈颜料、着色材料等组成的双组份特种防腐涂料。 IPN8710防腐涂料主要应用于钢结构表面、非金属表面、桥梁、水箱、煤气柜、石油罐、地埋管道、电力、冶金、化工及民用等防腐处理。

表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损坏基层。
前道配套:饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途:
用于钢铁或混凝土的防腐蚀,饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数:
推荐膜厚:120-240um涂覆面积:4-6m2/kg建议涂装道数:2~3道
储存温度:-10~40℃施工温度:5~40℃试用期:6h
施工方式:刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔:底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。

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