工作台有无贴塑,导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入,贴塑导轨耐磨性强,材质软,可使其融入塑轨内,减少导轨的磨损量,所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。用户可根据自身情况,选择硬轨或线性导轨。
送料机,拥有多系列、多类型产品,根据客户要求进行选用,是将材料送至冲床进行冲压的输送设备,较为常见的为NC伺服送料机,操作简单,只需将送料参数输入控制面板即可完成一批次冲压生产,稳定性高,可设定多段送料的功能。
冲床加工需要设置好模具以便更好完成冲压生产,如果模具损坏会影响到生产质量,而且模具要是频繁更换磨损太快也会带来成本上的损失。为了能够更好节约成本,避免模具磨损太快的问题。我们在使用冲床时除了定期维护设备外,在使用期间也要做好检查再使用。
较早前的冲压工人需要直接和机器模具及工件持续长时间接触,很容易疲劳以致发生挤压切夹肢体的工伤事故,而采用冲压机械手能够有效代替人工完成冲压过程,避免了冲床及冲压模具带来的对人员各种隐藏安全风险。
NC送料机安装与调试相对于更简单方便,没有过多的繁杂步骤,哪怕是次安装也无需花费大量时间,但是安装好后调试不正确或材料本身问题时,送料机难免会出现送料不准、材料跑偏的现象。而较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象。
NC偏摆送料机大大的减少了浪费冲压圆片所产生角料,减少生产工序,省时节力,降低生产成本,的提高了生产效率,这也是偏摆送料机受冲压市场青睐的原因。除此之外其结构设计,性能,操作方便快捷,深受客户喜爱。
一定要到气动冲床厂家实地考察,看厂家的生产规模实力,去气动冲床装配区去看工人装配现场,这样能判断厂家是生产型企业。还可以进行试运行,仔细听200吨气动冲床所产生的噪音的大小,需要听气动冲床在作业过程中的声音是否正常,有条件的可以给气动冲床安装模具进行实际的操作,听听冲床加工声音是否正常。
送料系统通过触摸屏通过直线插补控制配合伺服驱动系统实现整个流程的自动上下料、定长移动、自动偏移等动作,从而实现快捷生产,无人工干预的控制系统,可靠地控制系统了设备运行的稳定、快速,在设备高速运行时依然能够定位的准确性。
数控送料机的日常维护检查:1齿轮润泪是否正常,2,清除资筒之间的是物。3,步轮间是否有导物。4,油气压力是否正常,压力表是否下常,目测压力表指示乐力是否正常,5,气压供应系统是否有泄漏,6机构之间结合的螺丝螺母是否动。7,进料辐是否有良好的平行度进料关闭时,上下提是否都关闭)。8,各部分是否有损伤、变形、异常声音或其他异常形状。9.操作面板上的开关和显示灯是否异常,人机界面不应有异物。