大容量炉膛
充足的蒸汽储存空间和受热面
更率产生高热功率的蒸汽
烟箱
采用铰链结构，密封效果好
便于检修、清查、清理
波纹炉胆
增强烟气扰动，有效提高锅炉传热效果
增加炉胆强度和弹性，减少锅炉热膨胀应力
冷凝节能器
利用烟气余热，提高进水温度，降低排烟温度，提高热效率
采用翅片管，增加受热面，提高传热效率
全自动控制系统
全自动安全运行，实现无人值守
自动调节保护燃烧、水位、温度及压力
螺纹烟管
延长高温烟气停留时间，强化传热，提高热效率
传热元件，传热效率是普通烟管的1.2倍
本公司生产的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(气)蒸汽及热水锅炉，采用全湿背式结构及传热元件，配套燃烧器及全自动控制装备。锅炉采 用卧式内燃三回程全湿背结构。燃油（气）经燃烧器燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管、从前烟箱再折 进入第三回程烟管，后经后烟箱、节能器，由烟囱排出。
产品特点：
燃烧室采用波纹炉胆，增加受热面积，强化传热，并具有良好的热膨胀特性。小烟室采用湿背结构，高温烟气被水空间包围，消除了锅炉管板由于热疲劳产生裂纹的现象。
烟管采用螺纹管和光管的组合结构，烟温较高的第Ⅱ回程采用螺纹管，烟温较低的第Ⅲ回程采用光管，以达到强化传热并使烟气阻力在合适的范围内。
锅炉管板与烟管采用氩弧焊全位置自动焊，确保焊接质量。
具有富裕的受热面及足够大的水空间和蒸汽空间，锅炉参数稳定。
锅炉采用高热阻材料和封闭式金属外罩作为绝热层，保温性能良好。
锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好
4吨天然气锅炉该如何除垢？
天然气锅炉经过长期运行后，锅炉内部或多或少都会结垢，结垢势必会影响锅炉的使用寿命和热效率，因此，锅炉除垢。
1、机械除垢法
当锅炉内部有疏松的水垢或水渣时，停炉后使锅炉冷却，放掉炉水，用清水清洗后即可进行除垢。机械除垢是用扁铲、钢丝刷和机动铣管器将水垢除掉，此种方法比较简单，多用于结构简单的小型锅炉。但机械除垢劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体，我们建议大家不要过多采用此法进行锅炉除垢。
2、碱类除垢法
碱类除垢法采用的药剂配方和用量由锅炉的具体情况决定。一般常用纯碱-栲胶或其他碱性除垢剂等。煮碱时，可以采用不加压煮炉，时间不少于 24h（水垢比较厚时，可以适当延长），为了提高碱煮除垢的效果，可以将碱液循环，循环速度越高，除垢效果越好。碱煮法操作简单，副作用小。缺点是煮炉时间长，药剂消耗量比较多，且效果稍差。
