回风式粮食冷却机是当粮食表面以上排风的平均焓值低于室外焓值时，原排风通过风道返回粮食冷却机，形成闭环循环通风。 .这样不仅可以大大降低能耗，还可以提高降温速度，缩短运行时间。此外，回风式粮食冷却机还具有送风温度波动小、设备体积小等优点。
压力低解决方法：
1.观察液体视镜，工质流动时是否产生气泡，若有，则说明此工质不足，应加工质，加工质以前，应检查系统密封性
2.清洗蒸发器及过滤器
3.检查谷物冷却机供液管路的过滤器，用手摸，手感前后有温差，则说明堵塞。电磁阀、膨胀阀诊断请人员
4.检查送风道有无堵塞
5.查明原因予以消除，自然化冰后，重 新工作
风冷式冷水机组避免了水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞的问题，并节约了水资源。但其使用的翅片式冷凝器的换热效率受灰垢积聚的影响较大，散热翅片管前须设置滤尘栅网，并且需要定期清洗。
风冷式冷水机的噪音主要来自于压缩机、循环水泵和风机这几个部件，其中风机的噪音是主要的，常规的小型风冷式冷水机的噪音还是比较小的，一般在65dB(A)左右，可以在普通的室内环境下使用，如果是在有静音要求的地方比如实验室使用，则需要考虑冷水机组的降噪问题。超过20HP的风冷式冷水机组，建议安装在距离人员工作环境略远的室外环境比较合适。
谷冷机在使用中遇到的问题如下几条： 1、过压保护停机； 2、出风温度、湿度过高保护停机； 3、过载保护停机； 4、变频器故障保护停机； 5、显示屏的示值不正常显示； 6、制冷压缩机不工作。 遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。
谷物冷却机主要针对新进入库粮、粮堆进行局部或整仓粮食能够快速降温并均衡粮堆内部温度，确保粮堆均温及时降到15℃以下。谷物冷却机组通过变频、循环风、远程控制、多节点风量控制、压缩机自动分级卸载等技术，使机组更优运行，保障运行效率，提升节能效果。机组可利用热回收技术控制送风温度、湿度，并可选配超声波加湿器，对出库粮进行加湿调质。
低温储粮不仅能够避免粮食的数量损失和品质劣变，还能有效抑制储粮害虫的滋生和危害，可以减少甚至无需进行化学熏蒸和防治，确保粮食卫生与安全，避免药剂残留对人们身体健康及自然生态环境的危害，是目前公认的为安全、可靠、合理和绿色环保的粮食绿色储粮技术。
谷物冷却机是根据用户要求冷空气的温度与相对湿度值，通过设定蒸发器后与出口温度控制器的温度值，利用温度控制器固化的逻辑程序来控制制冷系统的运行，使环境空气降温至要求的温度与相对湿度后，吹入粮仓内，将粮食逐步降温至保管的佳温度由于粮食的仓储设施通常容量特别大，所以每次降温需要很长一段时间，这取决于粮温环境温度、谷物冷却机的使用数量及仓储设施的类型等。
谷物冷却机维护保养规程： 保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。 定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。 定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。 如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。 出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
