随着环保压力的增加，很多印刷厂家装载了RTO和RCO等尾气燃烧设备。我们的产品与这些设备结合，将尾气燃烧产生的热量转化成热水，通过接口进行余热回收。一旦热水达到额定温度，只需要消耗风机的功率就可以进行印刷烘干，节能效果更加显著。
通过精密的程序设计，我们实现了上面回风口的风压大于下面送风口的风压，形成微负压状态。这样，烘箱能够将热能和车间的异味循环回收，既实现了热能的循环利用，又减少了车间异味，进一步节约了能耗。
水墨加热烘干设备采用水墨作为热源，通过水墨的循环流动将热量传递给被烘干物体。由于水墨的比热容较大，能够吸收并储存较多的热量，因此在使用过程中能够持续、稳定地提供热量，从而实现烘干。此外，水墨加热烘干设备还具有温度控制、烘干质量稳定等优点。
水墨加热烘干设备的节能主要体现在以下几个方面：
1. 热交换器的应用：设备采用的热交换器，能够回收利用烘干过程中产生的热量，用于加热新进入的水墨。这不仅可以降低能耗，还能提高热能的利用率。
2. 改进热风循环系统：通过改进热风循环系统，设备能够提高热风的利用率，减少热量的损失。这有助于在烘干过程中保持恒定的温度，提高烘干效率。
3. 选用电机和传动装置：设备选用的电机和传动装置，能够减少能量的损耗，提高设备的整体运行效率。
4. 优化烘干温度和时间：设备能够根据不同的水墨类型和印刷材料，合理调整烘干温度和时间，以达到佳的烘干效果。这不仅可以降低能耗，还能避免水墨的氧化和变色等问题。
5. 自动化控制：引入自动化控制系统，可以实时监测和调整烘干过程中的各项参数，确保设备在佳状态下运行，进一步提高节能效果。
