镀锌钢板的长度不允许有负值公差，大不允许超过+6mm。
热镀锌板与电镀锌板的区别
热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板.从材料上来说,两种镀锌板的组成都基本类似.区别在于冷镀锌板要比热镀锌板的更薄,表面质量更好,工艺更复杂一些.价格也就更高一些了.
从工艺上来说,钢材由铸坯送热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用户对板材的表面,厚度,机械强度没有更高要求的话,就可进行成品处理,如镀锌之类,直接出售,就是热板.如果对板才有更高的要求,那么热轧后的板才送冷轧线进行再次加工,经酸洗,退火,再次轧制等工序,得到更薄,表面光洁,机械性能更好的冷轧板材。
热镀锌薄钢板和钢带，是以热轧薄规格的钢带为原料，经过连续酸洗、平整、镀锌以及光整等工艺所产出的热镀锌薄钢板及钢带。
随着热轧产品薄规格的生产能力、高尺寸精度、高表面质量控制技术发展的日趋成熟，以热轧基板为原料的镀锌产品优势正逐渐显现。目前该产品已广泛应用于建材、家电、包装、车船、机电等行业，作为短流程、连续式、绿色、、经济的热基无花镀锌产品，必将在环境友好、资源节约、新旧动能转换上世界的。
热镀锌钢格板的特点
1.可以在周边增焊踢板、花纹板护板、安装连接件等附件。
2.采用与承载扁钢不同规格的扁钢包边，或用角钢、槽钢、方钢等包边。
3.可在需经常或打开的平台钢格板上安装把手和铰链。
工艺过程说明：
（1）脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
（2）酸洗
可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40~60C或用HCI20%，六次甲基四胺1~3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
（3）浸助镀剂
也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4CI15%~25%，ZnCI22.5%~3.5%，55~65℃，5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
（4）烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120~180℃。
（5）热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
（6）整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。
（7）钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr20780~100g/L，硫酸3~4ml/L。
（8）冷却
一般用水冷，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
（9）检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90~180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。
热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 基本上镀锌的五金件只要不接触水分都可以保持5~7年左右的时间不生锈，当然如果是盐水试验的话就过不了4小时。
热镀锌化学成分稳定、钢质的纯净以及尺寸精度优良，镀层控制精度高、涂附性能出色、焊接性能。用途可按普通用和深冲用和结构用选材。
规格：厚度0.5-2.5mm，宽度750-1550mm
