3pe防腐钢管 /生产流程及特点
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
普通材质： Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）
管线管PSL1材质L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
管线管PSL2材质L290N/M（X42N/M）、L360N/M（X52N/M）、L390N/M(X56N/M)、L415N/M(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
用途：螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个产品之一。
作液体输送用：给水、排水、石油输送。 作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气、天然气。 作结构用：打桩管、桥梁、码头、道路、建筑结构用管等。
底层→喷涂→环氧粉末
中层→挤出包覆→胶粘剂
外层→挤出包覆→PE / PP
3PE防腐钢管3层技术参数
见上图所示：熔结环氧粉末层和胶粘剂层的基本作用是整个防腐层对钢体的粘结，聚烯烃层是提供腐蚀防护的主体。
3PE防腐钢管价格计算公式： 3.1415*口径*米数*单价（例：防腐费60元/平方米）=费用
1、3PE防腐钢管防腐结构：
层环氧粉末（FBE＞100um）
二层胶粘剂（AD）170～250um
三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm(普通级~加强级)
三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。（φ30mm-φ1020mm）
三层聚乙烯防腐是目前内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
执行标准:GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》、SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》、DIN30670-91 德《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》、CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有zhuo越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等个性，已成为建筑、运输、化工、电力、冷藏等产业全数防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。3PE防腐钢管用于室表里种种管道，供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。概述3PE发泡防腐管自三十年代3PE分解资料降生以来，1直作为1种的防腐资料而得到麻利发展，其利用范畴也愈来愈普遍，更因为其施工繁缛、节能防腐go效分明而被多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。
然气加强级防腐标准厚度2.5～3.7mm，相同规格的3PE防腐焊管一般是在普通级的厚度上 0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用。不会发生燃烧及软化现象；强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，提升输送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑焊管焊接起来。内外涂塑焊管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，然气、煤气输送等领域。
3pe防腐钢管螺旋钢管生产工艺：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时***缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产，品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种螺旋钢管的壁厚通常都是为下差，一般的部标螺旋钢管现货下差就是1mm，国标螺旋钢管现货就是下差0.5mm，那么通常说的下差以后的壁厚就是螺旋钢管的实际壁厚吗？其实不然！部标螺旋钢管壁厚6mm，螺旋钢管厂家在钢厂定购5mm的带钢来生产，也就是说螺旋钢管厂家所说的下差1个厚只是告诉你，我们用的是下差1个厚的带钢生产的，而不是螺旋钢管的实际壁厚是下差1个厚的，其实生产出来的螺旋钢管***薄壁厚处并不是5mm，因为5mm厚的带钢其壁厚并不均匀，它的各处厚度有4.8mm、4.9mm、5.0mm、5.1mm等等，一般带钢的两边是***薄的地方，生产出来的螺旋钢管也就是焊缝两边***薄，所以我们采购的螺旋钢管要的是5mm带钢生产的，其壁厚有时候***薄的地方可能是4.8mm，防腐钢管,选好厂商,价格质量都有保障防腐钢管,多年经验,口碑好售后棒-梅州胜凯公司规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
三油两布防腐钢管主要是玻璃棉布和环氧煤沥青漆组成，先在除锈的钢管上刷一层沥青漆然后做一层玻璃棉布，依次循环做五次，三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3层PE外防腐作业线,是一条能生产FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作业线.技术水平高,科技含量较大.在设计出国产第1.条生产线之前全都是进口作业线,投资相当昂贵.根据多年来设计的多条环氧粉末喷涂作业线的经验和PE侧向挤出的一些经验,又结合进口作业线及国外同类作业线的技术参数进行分析,比较,制造出一条全部国产化的3PE生产作业线,而且投资是进口的1/3,性能和技术参数方面达到国外同类作业线水平,并稳定地、的完成FBE、3PE近1*#500*#km的防腐施工任务. 对我国用于埋地长输螺旋焊缝钢质管道3pe防腐钢管的结构在原《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY/T4013-95)的基础上进行了新结构设计和耐蚀性研究。提出了FBE层的新结构方案即FBE厚度为120～160 μm;粘胶剂层厚度为170～250 μm;三层PE防腐层厚度为1.8～2.0 mm;焊缝处防腐层厚度不低于1.0 mm。在保持防腐性能和机械性能的前提下，对防腐层结构进行调整，合理减薄聚乙烯层厚度，增加环氧粉末厚度，实现防腐层的性价比，减少成本投资，三油两布在地埋使用寿命在15-20年，3PE防腐钢管使用寿命在30-50年。
环氧树脂防腐钢管是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。
一、组成：
该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
三、技术指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层）
项目 指标 项目 指标
漆膜外观及颜色 白色、漆膜平整 抗冲击力公斤/厘米 50
粘度（涂-4粘度计）秒 >30 附着力（划圈法）级 1
干燥时间：表干（h） <2 柔韧性（mm） 1
实干（h） 24 耐3%盐水 72h 无变化
耐10%酸、碱、盐 72h 无变化 耐油 72h 无变化
四、施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
第五、执行标准
SY/T0447-96 GB50268-2008
第六、适用范围
用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐。
