环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂，而环氧树脂的性能取决于分子量，因为环氧树脂本事是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的合成树脂。当环氧树脂内的分子量低时，环氧树脂的脆性大，硬度高，冲击强度不高;当环氧树脂内的分子量适中时，硬度、柔韧性适中;当环氧树脂内的分子量呈线型时，环氧树脂附着力强，抗水性差。
环氧地坪漆施工设计需要考虑的因素：
1、温度因素。温度是影响环氧地坪漆性能的基本因素。设计的时候要注意特殊的区域，例如高压蒸煮、消毒、冰冻等温度都是处于极端状态的。
2、使用要求。厂房地坪不可避免的就是在生产过程中遇到的静态和动态对地面的荷载。所以，环氧地坪有一定承载负荷的能力，而且在混凝土或水泥表面也要达到有一定的负载力，这样，地坪涂层才能发挥出其作用。
3、要求的洁净度。对于洁净程度要求高的场所(如医药、食品、精密电子仪器等行业)，宜采用环氧，对洁净度的要求越高，自流平面层设计应越厚。
4、地面机械磨损要求。用于工业场所的地坪常需要走叉车或载重物，所以在设计地坪的时候要注意考虑地坪的机械磨损要求，特殊地面要进行特殊处理。
5、耐化学品性要求。这个主要是考虑潜在的化学反应，例如当化学物质接触地面之后会发生的情况，特别在一些生产区、仓库等地特别需要注意。
6、平整度及外观要求。平整度和涂层的厚度有关系，涂层越厚，平整度越高。
7、颜色设计。颜色的选择可以根据各区域的功能选择。如绿色通道，红色禁行通道和标志，标志线等等;对于对洁净程度要求高的场所可选择鲜艳的颜色，以便发现灰尘和及时清洁。
8、价格因素。工厂面积一般都比较大，投入的资金就会随之波动，要做的不同、功能要求不同就会带来差距。但注意，如果你在乎质量，就请尊重它的价格，从古至今很多东西都是一分钱一分货，再美的语言没有质量也是谎言!
环氧地坪漆龟裂的解决方法，主要是在施工前和施工中就做好预防，特别是冬季地坪漆施工，要注意低温下环氧地坪漆的固化时间会变长，施工的间隔需要，要确定底漆已经干透才能施工第漆;其二是冬季施工中，每道环氧地坪漆的厚度要控制好，不要过厚，越厚越难干;其三是低温下环氧地坪漆会变粘稠，搅拌难度会增大，但一定要搅拌均匀再施工。
温度对环氧地坪漆施工影响：
当温度低于5摄氏度的额情况下地坪漆很难固化会导致膜地坪漆成膜的时间比较短，如果无法固化地坪漆就无法完工，并且如果涂膜的时间比较慢的情况下，灰尘等杂物会污染其表面导致地坪漆涂装效果变差，所以在涂膜地坪漆温度不要再5摄氏度以下。
当温度在30摄氏度的情况，涂料的稠度会增加，干结出现报废的情况下，当温度过高的话，桶内的地坪漆无法施工完就无法用，造成很大的浪费。所以在施工地坪漆的时候温度不能太高也不能太低。
湿度对环氧地坪漆涂装的影响：
当空气中的湿度达到85%以上的时候，这种情况施工地坪漆的话就有可能出现泛白、裂纹等弊端。
根据上边的介绍针对地坪漆的施工条件对地坪漆的效果也是至关重要的，所以在施工之前要对天气有所了解在进行施工。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实，强度C20，否则，会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不超过2毫米；否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补；如果混凝土的地面处于底层，地下水位其平面时，应该做好防水工作，避免地面地下水上升的水蒸汽上升顶起环氧地坪漆，导致其起泡、起壳。另外一点，进行环氧地坪涂层时间在混凝土干燥三周以上，混凝土的含水量低于8%，在加工后需要避免淋雨，否则容易引起混凝土水分超标；在楼层上的混凝土的强度要求大于c20，厚度大于30毫米，按照GB501212标准的混凝土标准。
对损坏的混凝土表面修补时，可以采用水泥砂浆填平，按照上述平整度要求设计；环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝，可以在施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长，好在混凝土处理时严格按照标准处理，填平补缝，加强硬度，在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。
