固含量80%硬度4h包装规格25千克固化时间2h油漆类型厚浆型用途范围混凝土结构,金属结构,防锈耐酸碱附着力16mpa使用方法辊涂,喷涂
在火力发电厂中,由于煤含硫,生产时会产生二氧化硫,严重污染大气。为保护环境,FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
在湿法石灰石膏法这一主要的脱硫工艺中,含有大量腐蚀介质的烟气给脱硫装置带来挑战。装置系统庞大,维修困难。
佐涂高分子纳米氟硅涂料烟囱防腐耐烟气涂料优点众多:
1、能出色抵御化学腐蚀,特别是冷凝硫酸腐蚀;
2、抗水蒸气渗透性能;
3、具备的耐高温和耐温度急变能力,可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行;
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好,无惧运行中的振动;
5、与钢基体的粘结力十分出色。
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在选择混凝土烟囱的防腐油漆时,需要考虑多种因素以油漆层能够有效地对抗烟囱所面临的复杂环境。这些因素包括但不限于:1. 耐腐蚀性:油漆能够抵抗酸碱等腐蚀性物质的侵蚀,尤其是脱硫后的烟气中含有的腐蚀性介质,如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。2. 耐温性:脱硫后烟气温度通常较低,但在某些情况下烟气温度可能较高,因此油漆应能耐受烟囱内部温度变化,特别是在低温露点腐蚀的环境下。
3. 抗渗透性:油漆层应具有优良的致密性,以防止腐蚀性物质通过油漆层渗透到混凝土内部。4. 附着力:油漆与混凝土表面有良好的附着力,即使在烟囱内部恶劣的环境下也不易脱落。
5. 施工性:油漆应易于施工,无论是喷涂、刷涂还是辊涂,都应具有较好的施工性能,并且施工后能够快速干燥。6. 耐磨性:由于烟囱内部可能存在烟尘冲刷磨损,油漆层应具有良好的耐磨性。
7. 耐久性:油漆层应具有长期的耐久性,能够承受烟囱内部环境的长期影响。8. 安全性:油漆材料在施工和使用过程中对环境和人体健康不应有危害。基于以上因素,选择烟囱防腐油漆时,通常会考虑使用聚脲涂料、环氧树脂涂料、玻璃鳞片胶泥等材料。这些材料通常具有良好的耐腐蚀性、耐温性、抗渗透性、附着力、耐磨性和耐久性,并且施工相对便捷。具体选择时,还需根据烟囱的使用条件、所处环境以及预算等因素,综合评估后确定合适的防腐油漆材料。
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高分子纳米氟硅涂料新的烟气烟囱管道防腐涂料采用IPN技术,根据多年的现场观察研究,上万次的实验研发,大量科技技术的应用,依靠自身技术力量,结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验,成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的氟硅烟气防腐涂料。这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同,它耐温幅度高,涂层轻盈,同时耐酸碱,热胀冷缩性能好,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。并且在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。其防腐特性如下:①、氟硅烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;②、烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;③、烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在200-260之间波动,短期运行温度300℃④、烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;⑤、烟气防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。
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高分子纳米氟硅涂料烟囱漆防腐性保护烟囱不腐蚀不生锈,烟囱漆耐酸碱耐候腐蚀有长久特性, 烟囱的主要作用是拔火拔烟,排走烟气,改善燃烧条件。高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道,当室内温度室外温度时,室内热空气因密度小,便沿着这些垂直通道自然上升,透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出,室外冷空气因密度大,由低层渗入补充,这就形成烟囱效应。烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外。但烟囱会出现腐蚀的现象。
烟囱的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2。当含硫烟气处于脱硫工况时,在强制氧化环境作用下,烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段,工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态,其腐蚀速度快,渗透能力强,故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外,烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子(海水法氯离子腐蚀影响更大)对金属基体也具有腐蚀能力。
钢烟囱除锈防腐前处理包括除锈、除油、打毛、焊缝毛刺等等的一些处理,其中除锈和打毛是造成防腐失败较关键的因素。较常用的除锈方法有喷沙和手刹除锈,而这样的除锈方法又决定着大毛的好坏,这两个步骤息息相关。钢烟囱除锈防腐由于成本的控制喷砂用的沙料有很大的区别,分普通的沙、河沙、铁丸等,普通的沙粒径相对较小,造成摩擦力不够大,顽固的氧化皮不能处理干净;河沙粒径较大,摩擦力大对氧化皮有很好的处理效果,个别的地方要多注意防止处理不干净,同时可制造出很好的毛糙表面;铁丸有很强的冲击力,对铁锈、氧化皮有很强的去除能力,同时能对基材表面产生捶打,使基材表面密实无空穴,但是不能产生毛面,需进一步打毛。
钢匆肉除锈防腐冶金烟气管道上如果底锈没有处理干净,将导致涂层下有底锈,一段时间后,底锈生长,导致涂层返锈或是涂层 脱,锈协送过涂层后,与空气接触,在金属氧化物及氧化物气体两个界面上,再加上高温宗件,发生氧化高温蚀。界面反应和氧化膜扩散迁移速度,控制了氧化速率,表现形式就是表面锈迹的多少。钢徊囱除锈防腐以上结果就是铁锈处理不干净带来的危害,造成防腐的失败,成本费用的增加,这里要特别提醒,烟气管道有很多是并列的,中间的管道由于通风不好,温度相对较高,高温腐蚀性能较强,一定要做好这部分的除锈工作。
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产品简介
由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变,能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能,漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性
(1)对金属及混凝土基材具有优良的附着力。 (2)广泛的耐酸碱性,可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸。(3)耐水及耐盐水性能好。(4)无溶剂,产品固体份含量达99.8%。(5)涂层厚,一次成膜可达200μm以上。
推荐用途
应用于电力、冶金、石油化工、化肥等行业的烟道脱硫、各种塔、槽、釜的内衬,整体无缝防腐蚀地坪等。
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高分子纳米氟硅防腐涂料主要适用于污水处理厂、地下综合管廊、隧道、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等环境的防腐防水,特别适用于地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。以适用于地铁、水工构筑等防腐防水抗渗。
高分子纳米氟硅涂料成膜物质 :
成膜物是树脂经适当固化后可形成具有一定物理机械强度的均一涂膜的物质,它是涂层的基础材料。成膜物赋予涂层与底材及其它涂层之间的附着力,基本的机械强度,保护和装饰性能。烟囱、烟道用氟硅涂料应采用粘结力强,能在常温下固化且残余应力小的高度耐蚀树脂。氟硅涂料具有的耐蚀性、耐热性以及原料来源广泛、生产工艺简单等优点,早已引起国内外防腐界人士的重视。固化后的氟硅涂料的大特点是耐强酸(强氧化性酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀,在高温(200℃)下仍很稳定。石墨烯氟硅涂料以其诸多特性而成为重防腐蚀涂料中广泛使用的基体树脂,具有力学性能好,粘接性能,固化收缩率小,工艺性好,耐蚀性强等特点。得到的强度高、粘接性好、收缩率小的特点。
溶剂
在液体涂料中溶剂是能够有效地溶解或分散成膜物树脂,赋予涂料必要的技术和施工性能,施工后不在涂层中滞留。 无溶剂涂料需要解决的是涂料的常温施工性能与漆膜韧性、防腐性能之间的平衡问题。由于无溶剂涂料是不含惰性溶剂的,所以在满足漆膜性能的前提下,如何降低涂料本身的粘度,以满足施工要求,是制定配方时要考虑的问题。为此,除了采用粘度较低的树脂外,还需加入适量的活性稀释剂。活性稀释剂是低分子、低粘度,能参与交联固化而成为漆膜的一种溶剂。为了兼顾涂料的各种性能,在加入一定量的单官能度活性稀释剂的同时,还采用了对固化体系热形变温度影响较小,并对改善漆膜柔韧性和抗冲击性能有明显改善作用的双官能度活性稀释剂。由此复配的活性稀释剂,不仅避免了漆膜固化中因溶剂挥发而产生的收缩内应力,且有效地降低了树脂的粘度,改善了漆膜的韧性和耐蚀性能。