自密实混凝土的施工无需振捣，减少了施工现场的振动和噪音，改善了工人的工作环境。同时，避免了振捣过程中产生的粉尘飞扬，有利于保护环境和工人的身体健康。比如在封闭的施工空间内，使用自密实混凝土可以有效提高施工环境的舒适度。
在水工结构中，如大坝、水闸等，自密实混凝土具有广泛的应用前景。水工结构对混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性要求较高。自密实混凝土能够良好地填充模板内的缝隙和孔隙，提高混凝土的密实度，从而增强其抗渗和抗冻性能。例如，在一些大型水利枢纽工程中，自密实混凝土的应用有效地提高了水工结构的质量和使用寿命。
为了自密实混凝土的性能，对原材料的质量和性能要求较为严格。骨料的粒径、形状、级配，水泥的品种和强度等级，外加剂的性能和掺量等都需要精心选择和控制。例如，骨料的粒径过大或形状不规则可能会影响混凝土的流动性；水泥的活性和稳定性不足可能会导致混凝土强度发展不均匀。
自密实混凝土在施工过程中无需振捣，能够避免因振捣而产生的表面气泡、蜂窝麻面等缺陷，使混凝土表面光滑平整，色泽均匀，大大提高了混凝土的外观质量。比如在一些对外观要求较高的建筑物，如展览馆、艺术中心等，自密实混凝土的应用能够为建筑增添美感。
由于自密实混凝土能够自流平填充模板，避免了因振捣不当而导致的模板变形、爆模等施工风险。同时，其良好的稳定性也减少了混凝土在浇筑过程中出现离析、分层等问题的可能性，提高了施工的安全性和可靠性。比如在一些高支模的施工项目中，使用自密实混凝土可以有效降低施工风险。
自密实混凝土在生产和施工过程中能够减少能源消耗和废弃物排放，具有一定的环保节能优势。例如，其减少了振捣设备的使用，降低了能源消耗；同时，由于施工质量的提高，减少了因质量问题而产生的返工和废弃物。
