每个厂家裁断机的加油里都会稍有不同，下面的加油量仅供参考使用:
8—12吨(摇臂机型) 30公斤40公斤;
14—25吨( 摇臂机型) 65公斤85公斤;
25—35吨(双柱机型) 65公斤;
30—80吨(普通四柱) 65公斤*100公斤;
30—40吨(精密四柱) 85公斤~140公斤; (台面宽度越大， 加油量越多) ;
50—80吨(精密四柱) 120公斤200公斤;
100—200吨(精密四柱) 160公斤250公斤;
300吨以上(精密四柱) 220公斤以上;
裁断机加油有基本的原则是:超过油过滤器2公分以上，目的是避免吸入空气，只要掌握基本加油原则，对裁断机油里的把握便没有任何问题。
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裁断机压坏刀模什么原因？
裁断机经常压坏刀模大多原因是以下三点：
一、问题：设定导块下方皮屑杂尘堆积过多，导至压板下压时接触不到行程开关，从而压坏刀模；
解决方案：清理杂物；
预防措施：定时经常清理机器旁边杂物；
二、问题：行程开关故障无法传输信号。
解决方案：更换新的行程开关。
三、问题：裁断机油路故障；
解决方案：请联系人士检修，切勿自行拆卸检查；
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机器精度取决于哪些因素
机器精度取决于3方面:a:机械加工精度;b:液压系统稳定性;c:电气控制的稳定性。液压系统配件和电气元件一般都是外购件，品质好坏依次为：全进口→合资品牌→国产（当然这个不是的），所以外购件购买的是大厂或品牌的基本问题不大。剩下的主要是机械部分了，因国内厂家参差不齐，所以机械加工精度及工艺相差甚大。
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问：精度差会造成哪些影响？
答：机器精度差带来的影响所有使用者都能体会到，效率低：主要表现为经常有裁不断的现象或者中间可以裁断四周有裁不断的，需要用刀或剪刀去隔断，这也大大降低了工作效率；裁切垫板消耗过快：裁切一段时间后垫板中间或某一位置提前凹进去，垫板提前报废，这无形之中增加了生产成本；刀模易坏：经常有刀模被无故打坏。
