注意事项
1. 碳刷的引出线套有绝缘管的，应装在绝缘碳刷架内；引出线是裸铜线的，应装在搭铁碳刷架内。
2. 碳刷装入碳刷架上时，应注意曲面方向，装反会接触面过小，发电弱或不发电。
3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落，如有发卡现象，应磨去多余部分。
4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中，防止受力不均发生偏磨。
5. 碳刷与整流子的接触面积，应不小于全部接触面的3/4，碳刷不得有油污。
通过仪器对电刷进行检测。从技术层面看，电刷应当符合国家部颁标准。通过仪器可对电刷按照《电刷技术性能表》所要求的性能进行检测。如电刷的电阻率、洛氏硬度、体积密度、电流密度、接触电压降、摩擦系数、50小时磨损、允许圆周速度、单位压力，甚至金属含量的大小等等。
更换注意
（1） 严禁两人同时工作；
（2） 工作时将衣服和袖口扣好，以免被转动部分绞伤；
（3） 工作时站在绝缘垫上；
（4） 严禁同时触摸两极或一极对地；
（5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源困难，可使用不同型号的碳刷（同仍然同一型号），但是事先征的领导同意；
（6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以机组的正常连续运行。
金属石墨
该类碳刷的主要材料是电解铜和石墨。根据使用需要有时也采用银粉（精密仪器上用的，非常贵）、铝粉、铅粉等其他金属，这些碳刷里面又有含黏结剂和不含黏结剂之分。这类碳刷既有石墨的摩擦特性又有金属的高导电性，因此，适用于高负荷和换向要求不高的低电压电机（如汽车启动马达等）。其圆周速度不超过30米/秒。
为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
