PPSU、PSU和PES均属于聚砜类材料，具有各自特的性能和用途。
PPSU（聚苯砜）：耐热性，具有高透明性、耐水解、等特点。适用于制作医疗器械、食品接触用品（如奶瓶）、电子电器零件等。其耐蒸气、可反复高温蒸汽灭菌，且不含扰乱内分泌的化学物质，安全可靠。
PSU（双酚A聚砜）：绝缘性能佳，但耐热性较差。具有良好的成膜性和选择透过性，应用于净化水处理膜、医疗设备等领域。其热变形温度和高连续使用温度均低于PPSU和PES。
PES（聚醚砜）：兼具PSU和PPSU的优点，耐热性优于PSU，加工性优于PPSU。可用一般热塑性塑料的加工方法进行加工，是集高热变形温度、高冲击强度和佳成型工艺为一体的工程塑料。
综上所述，PPSU、PSU和PES在性能和应用上各有侧重，选择时需根据具体需求进行考量
PPSU（聚苯砜）加工工艺主要包括以下方面：
制备方法：PPSU由双酚A和4,4′-二氯二苯砜经缩聚反应制备而成。
注塑加工：
精密注塑：PPSU精密注塑加工对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命有更高要求，适用于航空航天等行业。
普通注塑：相对于精密注塑，普通注塑加工工艺精度较低，适用于广泛的应用场景。
片材制备与成型：
将PPSU颗粒混合、干燥、熔融塑化制备成片材。
加热片材至软化点以上，放置在模具上，通过抽真空或加压成型，然后冷却定型并脱模取出。
应用领域：由于PPSU具有良好的耐化学性和耐水解性，可用于制作水杯、奶瓶等食品接触用品，并可经受反复的蒸汽消毒。
综上所述，PPSU加工工艺多样，可根据不同需求选择合适的加工方法。
PPSU（聚亚苯基砜树脂）作为一种工程塑料，在多个领域展现了其新的技术应用：
空气净化领域：PPSU被成功应用于空气净化器外壳，因其耐腐蚀、高冲击强度及轻量化设计，提升了设备的性、安全性及便携性。
医疗设备：PPSU用于制造内窥镜消毒盒、实验鼠笼及手术器械等，凭借其耐热性、耐腐蚀性、抗紫外线能力及良好的生物相容性，确保了医疗设备的安全、及长期使用。
实验室器材：PPSU实验鼠笼等器材，在强酸强碱等严苛化学环境下仍能保持完好无损，有效保护实验动物的安全与健康，延长了产品使用寿命。
这些新技术应用展示了PPSU在提升产品性能、保障安全及推动环保方面的显著优势。
