清洗分为三段段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。三段喷淋水除第三段自来水外都有立循环过滤水箱，第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。第二水箱内设有蒸汽加热管，温度从常温至100°C自由设定、自动恒温。段水泵功率1.5KW，第二段水泵功率5.5KW，第三段水泵功率0.75KW，输送带电机
设备原理
1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度;
2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成。
3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管;两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。
4. 各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗;每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物;各个水箱设单排污清理阀，排出后有截管同一排放。
洗筐机输送速度变频可调，大化发挥机器的功效，确保清洗及吸干效果，使用光电感应技术控制清洗水的开关，使能耗降到低。脏水及清洗水单管路设计使循环水箱的水得到佳的经济利用，多处设置的过滤装置对洗筐机箱体上被冲刷下来的污物过滤清洁。
洗筐机设备是我厂根据各种不同的托盘、周转筐、塑料筐而设计的一款新颖的清洗设备，材质全部采用SUS304不锈钢制作。设备有热碱水喷淋段、热水喷淋段、清水喷淋段三部分组成，其中烘干段可根据客户要求定配。洗筐机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，每个水箱设有二道过滤装置，便于随时清理赃物。
传统的大型塑料筐是通过清洗员工手工清洗，虽然清洗效果很好，但是其用水量大，清洗效率低，劳动量大，而且不利于企业全面自动化的生产。为了提供一种的清洗方式，我司自主研发了一款塑料筐清洗机，不仅提高了塑料筐的清洗效率，而且机械结构简单，制造成本低，促进食品加工的全面流水线生产。
使用速放加紧机构可以对塑料箱的导板和转向滑道进行无级调节，兔笼周转箱清洗机的各个区域均由抛光的不锈钢钢板制造，通过机壳上的大孔径通孔可以进入到机体的里面，机壳上装备有检查窗。可以检查喷射情况和塑料箱的流动状况。
