自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍： 步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级; 步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道; 步骤三：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实); 步骤四：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可。
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗进入工作区时，在它们之间滚动移动，然后通过相应的孔流出，实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。
滚轮 这是一个有孔的鼓，鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。
在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时，则会沿着间隙掉入水果槽中，在机器设备工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%，生产效率≥≥1.5t/h。
水果分级机的分类内容一般分为等级和大小，涉及若干理化指标。等级分类包括良好、中等、合格等规格，评价指标包括外观颜色、光泽、内糖含量、酸度、浆软硬度、外部损伤、内部缺陷、异形等；大小分类包括超大型、中、小、过小等，评价指标包括直径、长度、厚度、重量等。
