工厂企业能耗在线监测系统是基于企业能源管理模型建立的标准化、精细化、智能化的能源管理信息系统，其主要功能是实现能源系统分散的数据采集和控制、集中的管理调度和能源供需平衡以及能源预测，为在生产全过程中较好地实现节能、降耗和环保的目标创造条件。即对生产能源数据进 行采集、加工、分析、处理以实现对能源实绩、能源计划、能源平衡、能源 预测等方位的监控和管理功能，达到企业节能增效的目的。该系统广泛应用与建材、化工、钢铁、机械、公用建筑、园区等领域。
工厂企业能耗在线监测系统的功能特点如下：
1、通过对建筑能耗数据进行分类、分项计量，将能耗数据远程传输至数据中心，进行分析与展示。
2、实现本建筑的用能“定量”分析，为业主和物业管理人员节能优化运行提供数据支持，促进系统的优化运行。
3、实现同类建筑的用能分析比较、找差距，促进不断改进。
4、实现不同时期的用能分析对比，为节能改造提供评估基线
系统构成如下：
1、能耗监测分析系统由水电气热表等计量装置、数据采集器、数据中心组成。
2、计量装置：是用来度量电、水、燃气、热（冷）量等能耗的远传仪表及辅助设备。
3、数据采集器：通过GPRS、以太网、WIFI等方式将采集数据进行上传服务器。
4、数据中心：采集并存储其管理区域内监测的能耗数据，并对本区域内的能耗数据进行处理、分析、展示和发布。
按照国家发展改革委等部门印发的《用能单位节能管理办法》《用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》和《关于加快推进用能单位能耗在线监测系统建设的通知》要求，为加快推进四川省用能单位能耗在线监测系统平台建设，完成全省全部用能单位的接入端系统建设，保障能源消耗数据接入系统实现每日上传，为节能宏观管理和监管执法提供数据支撑，助推用能单位节能挖潜、降本增效。
单位能耗在线监控关键系统由能耗监控、能耗统计、单位产品能耗、报警中心、报表服务和测量仪器管理六个功能模块组成。直接点击相应的系统功能栏，可以直接进入相应的功能界面。
能耗在线监测系统的主要单位能耗,帮助四川加强规划日常能耗,提高管理水平,完善能源进行能源审计、检查和节能改造投资并提供决策支持服务;有效推动主要能耗单位的节能和能效提高，提高主要能耗单位在市场上的整体竞争力。协助合理分解区域“百万”企业的“双重检查”目标，完成四川省企业的目标责任评估;帮助各国实现“十四五”的主要气候和能源目标。
自从四川公布了监督政策的主要能耗、单位能耗的我国社会积极反应,并参加了修建了能耗在线监测系统对许多企业来说,四川的地方,协助企业按照相关标准将能耗数据上传到省级平台，协助企业建设地方能源管理中心。
软件功能
通知公告：发布、查看通知公告信息，分级权限控制数据填写：单位能耗数据填写、中心机房数据填写、采暖数据填写数据报批：数据上报、数据审核
台账管理：单位基本情况台账、单位能源资源消耗台账、单位中心机房能源消费台账、单位采暖能源资源消费台账数据汇总：能耗数据汇总、采暖数据汇总
部门数据统计：部门分级汇计、行业分类模式统计商、部门数据中心机房能源消费统计、部门采暖能源资源消费统计
区域数据统计：区域分级汇计、区域行业分类统计、区域数据中心机房能源消费统计、区域采暖能源资源消费统计部门数据分析：单位数据分析
区域数据分析：行政区域数据分析、行业分类数据分析管理员数据分析：区域类型分析、能源消耗总量分析、管理员区域分析、管理员区域类型总量和均值分析
区域管理：下级区域信息及账号管理系统管理：行政区域管理、单位信息及账号管理、角色管理、权限管理、系统参数管理、单位缴费管理、通讯录
能耗系统是一种用于监测、分析和管理能源消耗的综合性技术系统。
它通常包括以下几个主要部分：
1. 传感器和计量设备：用于采集各种能源（如电、水、气、热等）的使用数据。
2. 数据采集与传输模块：将传感器收集到的数据传输到中央处理系统。
3. 数据存储和处理平台：对采集到的数据进行存储、整理和分析。
4. 分析与报告模块：通过数据分析，提供能源消耗的趋势、模式、异常情况等报告，帮助用户了解能源使用状况。
能耗系统的主要目的是帮助企业、机构或建筑物实现能源的利用，降低能源成本，减少能源浪费，以及满足能源管理和节能减排的相关法规要求。通过实时监测和数据分析，能够发现能源消耗的不合理之处，并采取相应的节能措施和优化能源管理策略。
一、建设背景
《用能单位节能管理办法》规定，用能单位包括年综合能源消费量1万吨标准煤以上(含1万吨)的用能单位以及各省、自治区、直辖市有关部门的年综合能源消费量5000吨标准煤以上(含5000吨 )、不足1万吨标准煤的用能单位。目在该范围内的用能单位全国约17000家，能源消费量占全国能源消费总量的60％，是节能工作的对象。
为贯彻落实《用能单位节能管理办法》（国家发改委2018年第15号令）、《国家发改委关于开展用能单位“百千万"行动有关事项的通知》（发改环资〔2017〕1909号）和国家发改委办公厅《关于发布“百家"用能单位名单的通知》（发改办环资〔2019〕351号），深入推进用能单位能源消耗总量和强度“双控"工作，各省市相关主管部门陆续发出通知，要求纳入“百千万"行动的用能单位落实节能主体责任，加强节能管理，并按照《用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》（发改环资〔2017〕1711 号）等要求，建设接入端系统并按时接入省级用能单位能耗在线监测平台，对未按要求开展用能单位能耗在线监测系统建设、未配备和使用能源计量器具的，依法依规责令限期整改，逾期不整改或整改未达到要求的，严格按照有关法律法规进行处罚。
二、标准及规范
《NHJC-01-2018 用能单位能耗在线监测系统-总体架构规范》
《NHJC-02-2018 用能单位能耗在线监测系统-基础信息与格式规范》
《NHJC-03-2018 用能单位能耗在线监测系统-系统平台接口协议规范》
《NHJC-04-2018 用能单位能耗在线监测系统-端设备接口协议规范》
《NHJC-05-2018 用能单位能耗在线监测系统-省级平台机房与硬件配置规范》
《NHJC-06-2018 用能单位能耗在线监测系统-端设备技术规范》
《NHJC-07-2018 用能单位能耗在线监测系统-能源品种采集规范》
《NHJC-08-2018 用能单位能耗在线监测系统-系统安全规范》
《NHJC-09-2018 用能单位能耗在线监测系统-省级平台功能规范》
《GB/T15587-2008 工业企业能源管理导则》
《GB/T23331-2012 能源管理体系要求》
《GB/T2598-2008 综合能耗计算通则》
《GB/T3484-2009 企业能量平衡通则》
《GB/T38692-2020 用能单位能耗在线监测技术要求》
三、整体结构
工厂能耗管理系统
三级平台+端设备：
用能单位能耗在线监测系统采用“国家平台+省级平台+用能单位端系统"的架构，为各部委、 各级节能主管部门和质监部门、用能单位等用户提供不同层次的服务。
国家平台：
国家平台指设立在国家节能主管部门，接收、存储、汇总、分析全国用能单位能源相关数据的国家数据中心，为相关部门、用能单位、社会公众提供应用服务，也称“国家数据中心"。
省级平台：
省级平台是部署在省（区、市）相关部门，接收、存储、汇总、分析本地区内用能单位能耗在线监测数据，为本地相关部门、用能单位提供应用服务，也称“省级数据中心"。
端系统：
指用能单位接入端系统，是对企业能源转换、输配、利用和回收实施动态监测和管理的信息系统 。
端设备：
放置在用能单位，用于采集、分析、汇总用能单位能耗数据并将数据上传到系统平台的设备。
四、端系统结构
企业端系统由能耗在线监测端设备、计量器具、工业控制系统、生产监控系统、管理信息系统、通信网络及相应的管理软件等组成，通过能耗在线监测端设备实现数据采集、分析、汇总、上传等功能。
工厂能耗管理系统
五、端设备
能耗在线监测端设备放置于用能单位，实现数据接入、安全隔离、数据处理存储及上传、运维管理等功能，内网主机和外网主机通过安全隔离数据交互单元连接，确保生产网络安全，信息安全保护应符合相关标准以及企业自身需求，结构如下图所示：
工厂能耗管理系统
(1) 端设备硬件参数
单主板采用低功耗处理器；单主板内存大小4G；硬盘：128G 固态硬盘；立双主机“2+1"架构非IP物理隔离；带VGA接口，可外接显示器，便于现场维护操作；双冗余开关电源，互为备用、支持热插拔，保障端设备的可靠性，具有电源故障声光报警功能；8路RS485串口；6路千兆以太网；4个USB接口，可用于CA证书接口；
(2) 端设备软件功能
支持从现场的仪表通过Modbus（GB/T19582）、DL/T645、CJ/T188等协议采集需要的能耗实时数据，并进行汇总生成上报的能耗数据；支持从能源网关、DTU、SCADA通过Modbus TCP（GB/T19582）、能耗协议等上传的能耗实时数据，并进行汇总生成上报的能耗数据；支持从自动化信息系统通过OPC协议采集需要的能耗实时数据，并进行汇总生成上报的能耗数据；支持手工填报数据：对于不具备在线采集条件的数据，提供手工填报数据上传；具有基础数据处理、本地存储功能，本地历史数据可存储6个月以上；可根据项目情况录入企业基本信息、企业生产层级结构、计量器具档案信息、端设备信息、数据采集项信息等各类基本信息；按照《NHJC-04-2018 用能单位能耗在线监测系统技术规范-端设备接口协议规范》的要求往国家或省级平台上传数据；支持断线缓存，数据的连续性；端设备平台方便用户使用、配置；支持人工补录、远程升级；用能数据集抄；数据上传日志；
节能环保一只都是我们倡导的一个方向，尤其是针对工厂企业，十二五”以及即将到来的“十三五”将是我国工业体系低碳发展和全面转型的关键时期，所以对企业的节能减排国家是看重的，我们务必要把“树立绿色、低碳发展理念。
工厂能耗监测系统
2007年印发《节能减排综合性工作方案》，对公共建筑节能建设和改造提出了具体的指导工作方案。对于新建公共建筑，人民共和国于2005年批准的国家标准《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005)规定，新建公共建筑的节能，要同步勘察、同步设计、同步施工、同步投入使用。在各级单位，规定并实施了节能减排工作实行严格的问责制和“一票否决制”，完成或完不成节能减排目标都将作为和领导班子政绩考核的重要内容。公共建筑能耗监测管理平台，通过分项计量对建筑进行能耗诊断、节能潜力判断、节能改造方案评估、确定，终实现对建筑用能的科学管理。
但是从数据来看，我国有很多的企业工厂还是采取的传统方式，我国工厂企业占地面积广、耗能设备多、能源消耗大生产成本高已经是普遍现象，工厂能源消耗占据全社会总能耗比重超过70%。所以，降低能源消耗，降低生产成本，建立功能完善的工业能耗监测管理系统是十分必要的。
工厂能耗监测系统
工厂能源监测系统利用现代通讯技术和数据处理等，为工厂企业、生产企业等的能源设施的全时动态的能源监测、管理提供为全面、经济、的解决方案，达到对用能设施的能耗细节和能耗过程的全面掌握，从而排查用能漏洞、不断挖掘节能空间，降低企业用能成本。
工厂能源监测系统具体功能：能源管理、效能分析(趋势、分时计费、指标诊断、空调效率、区域对比等)、设备分析、能耗报表(建筑分项能耗、设备能耗综合等)、系统管理(报表订制、费率设置、标准煤折算、CO2折算设置等)
能耗系统一般具有以下特点：
1. 实时监测：能够实时采集和传输能耗数据，使用户及时了解能源使用的动态情况。
2. 计量：采用的计量设备和技术，确保能耗数据的准确性和可靠性。
3. 多能源类型覆盖：可以同时监测和管理电、水、气、热等多种能源形式的消耗。
4. 数据分析与处理：具备强大的数据处理和分析能力，能够对采集到的数据进行统计、分析和挖掘，为节能决策提供支持。
5. 可视化展示：通过直观的图表、报表等形式展示能耗数据，便于用户理解和掌握能源使用状况。
6. 远程控制：支持远程监控和控制能源设备的运行状态，实现智能化管理。
7. 智能报警：设定能耗阈值，当能耗异常或超过限定值时，及时发出报警信号，提醒相关人员采取措施。
8. 可扩展性：能够方便地与其他系统（如自动化控制系统、企业资源规划系统等）进行集成和对接，满足不断发展的需求。
9. 能效评估：根据能耗数据对用能设备或区域进行能效评估，找出节能潜力和改进方向。
10. 历史数据存储：长期保存能耗数据，便于进行历史对比和趋势分析。
不同的能耗系统可能会在功能和特点上有所侧重，具体取决于其应用场景和用户需求。
