机床液压维修、机床液压系统泄漏涉及的主要因素有密封件结构形式与材料、密封槽与密封接触表面的质量、密封件磨损、密封件安装与工作环境、液压系统污染及液压缸缺陷。但所有液压系统在使用一段时间后的泄漏，几乎都可以归结为三个原因:冲击和振动造成管接头松动;动密封件及配合件磨损(液压缸尤甚);油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。
机床液压维修、机床液压系统发生故障的主要原因：
由于系统中各个液压元件的动作是相互影响的，所以一个故障排除了，往往还会出现另一个故障，因此，在检查、分析、排除故障时，注意液压系统的严密性。
机床液压维修、为了机械设备无故障地工作，遵循制造厂的使用维修要求。液压系统千差万别，作为不同机械设备的一个组成部分，其使用注意事项自然也有所不同。使用维修的任务：液压系统使用与维修的任务包括调试、检查、维护和修理:
1、调试：调试是使新设备投入运行或者使原有设备重新投入运行的一系列活动，其中包括安装、注油、冲洗、放气、调整、跑合;
2、检查：检查是查看系统的工作状态和功能是否正确，包括观察、测量和试运行;
3、维护：维护是指系统的正常功能、减少磨损和更换磨损零件，包括清理和更换零件，即换油、换滤芯、换密封件;
4、修理：修理是使出了故障的系统恢复功能的一系列活动。先要根据故障现象确定失效的部位并查明失效的原因，这就是所谓的故障诊断。然后更换失效元件，使机械设备恢复工作，这叫修复。失效元件应退回生产厂去修理。
在所有的举升作业中，负荷物整个基础要有一个固体支撑。必要时使用均匀负载底板。
确认你要使用的液压系统中每一个组成部分的工作能力/压力的等级上是相匹配的。整个液压系统只适合在系统中额定能力部件的工作能力范围内使用。
在进行正式工作前，要先试着做几次卸载的操作，感觉一下系统控制等方面是否正常。
在移动液压设备时，绝不允许利用高压软管提挂或拖拉设备，这将损坏软管和接头，使设备无常工作。
不要扭结或强行弯曲液压软管。不要用软管拖拉或悬挂重物。如果不能确认软管是否完好，在操作前先对软管进行压力检测。
如果发现有液压油泄漏的痕迹要立即停止工作进行检查，直到找到问题并解决后才能继续进行工作在断开液压油管前请确认油缸的活塞已经全部收回。这样才能确保所有的液压油全部返回液压泵的油箱内。 不要在液压缸升起的状态下将重物放上去。一定要在有负荷的状态下升起活塞。 请到进行维修和保养，这样才能使用原厂配件。 安全操作的重要一点是：如果有任何疑问请及时和的技术人员进行咨询。
