钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。
钻头更换时,要钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
更换新钻头前,应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。
新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。
新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击 损坏钻头。
在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时 ,严禁在原孔内使用新换钻头。
在钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流,进入轴承内部,损坏钻头。
稳杆器定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。
严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。
钻头储存要防潮,通风。在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。
公司创建以来,致力于煤矿、矿山 、建筑与水利工程、铁路公路、隧道桥梁等行业的钻探、采掘、锚固与装备的开发和推广应用。2018年“聊城市工矿安全防护钻具工程技术研究中心”落户于此,先后被评为“国家高新技术企业”、“省级专精特新企业”、“科技型中小企业”和“山东省瞪羚企业”聊城市“一企一技术”研发中心。公司先后与多家科研机构和装备企业建立长期战略合作关系。公司实力雄厚,有一支由教授、副教授、博士、硕士等组成的四十多人的高素质科技人才队伍。并依托多所矿业大学和战略合作单位的人才技术优势,针对煤炭、矿山、建筑工程等行业的需求,开发生产了多项具有自主知识产权的钻探产品与装备。
在煤炭开采与矿山勘探领域,钻头作为不可或缺的工具,其质量与性能直接关系到工作效率与作业安全。山东益矿钻采科技有限公司深知这一点,因此专注于硬质合金煤岩钻头与防突探水钻头的加工定制生产,致力于为客户提供、的钻探解决方案
山东益矿的硬质合金煤岩钻头在设计上也颇具匠心。通过精密的力学分析与模拟实验,钻头的几何形状、排屑槽设计以及切削刃的分布都经过精心优化,以实现更的切削与排渣。这不仅提高了钻进速度,还显著减少了卡钻、断钻等故障的发生,降低了客户的维护成本。
除了标准化的产品外,山东益矿还提供全面的加工定制服务。公司拥有一支的技术团队,能够根据客户的具体需求和作业环境,量身定制适合的钻头解决方案。从材料选择、设计优化到生产制造,每一个环节都严格把控,确保每一件定制产品都能达到甚至客户的期望。
硬质合金煤岩钻具则是一组完整的钻探工具,包括钻头、钻杆等部件。这些部件都经过精密设计和制造,以确保在钻探过程中具有的性能和稳定性。硬质合金材料的选用,使得这些钻具能够在恶劣的工况下长时间工作,同时保持较低的维护成本。