振动轴承轴承的润滑、散热、间隙状况将直接影响轴承的使用寿命，轴承如果润滑不良可在极短的时间内出现严重磨损，同时还伴有噪声。振动轴承出现早期损坏，往往是由于轴随自身的质量问题及装配不当造成的。如轴承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工艺不符合要求；没有按照规程进行装配，装配时轴承爱到损伤；轴承的轴向间隙太小等，故轴承安装时的间隙符合其规定要求。与普通高速、重载荷轴承相比，对振动轴随的性能要求更高一些，如果冒然选非小型压路机厂家提供的轴承，将出振动失效的现象。因此，用户在选择振动轴随时，一定要选用厂家提供或售后人员认可的品牌、规格，以免因小失大，酿成严重后果。
摊铺机的摊铺施工避免不了纵向接缝，因摊铺机作业中断时的横接缝，横向接缝与摊铺方向要垂直。横向接缝采用平缝，用切缝机将尽头边缘锯成垂直面，在下一行程进行铺筑前，将切缝是的水清除干净，同时，在上次行程的末端涂抹适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。接缝采用横向接缝碾压。碾压开始时，将小型压路机轮宽的15cm置于新铺的沥青混合料上，使小型压路机重力的绝大部分处在压过的铺层上，然后逐渐横移，直到整个滚轮进入新铺蹭上，横向碾压后，在改为纵向碾压，用3cm直尺检查平整度。若不符合要求，立即沉热处理，沥青混凝土上下层横向接缝应错开20-30cm。
在使用过程中应注意一些事项。你知道要注意什么吗？
1.严禁小型压路机起步时以快速档起步。
2.切勿振动中的小型压路机突然熄火。
3.严禁小型压路机多人驾驶和斜坡上快速行驶。
4.应定时的检查传动轴的工作状况。
5.始终检查传动轴吊架的密封性，支撑橡胶是否损坏，传动轴的每个连接部分是否松动以及传动轴是否变形。
6，为小型双钢轮压路机和四轮自卸车传动轴的动平衡，经常注意平衡焊件是否处于焊接状态。新传动轴组件是配套提供的，在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记，应凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时，应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记，以备重新装配时保持原装配关系不变。
每天启动小型压路机前检查油箱液位。当检查完成时，滚轮被放置在平地上，通过观察窗可以看到油位。当油位低于规定值时，需要根据小辊手册的要求加注液压油。通过长期工作，液压流体产生一些露水冷凝水，此后沉淀物每月定期排出，排泄冷凝水在辊子工作过夜后停止，油箱排水。旋开塞子下面的塞子，低油到清洁油。然后安装排水塞并加入新鲜的液压油。如果液压油箱变坏或需要更换，或者如果需要先清洗不同等级的不同液压油污，则在排出新的少量流体后清洗新的液压系统。它用于清洗内部。然后混合油排出，洗涤后用新鲜油补充。如有必要，在更换新的液压油之前，请先洗几次。
有些压路机修理工安装汽缸垫时，喜欢涂一层润滑脂在汽缸垫上，汽缸垫不但要求严格密封汽缸内所产生的高温高压气体，还要密封汽缸盖和缸体内的具有一定压力和流速的冷却水和机油，在汽缸垫上涂润滑脂，当汽缸盖螺栓拧紧时，一部分润滑脂会被挤压到汽缸水道和油道中，留在缸垫间的润滑油脂在汽缸工作时，高温高压燃气易从此处冲击，毁坏缸垫，造成漏气。此外润滑脂长时间处在高温状态下会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。
进入冬天，车子长时间停放后，发动机内的机油都沉淀到底部，上半部分处于冷却且缺乏润滑的状态。如果不加热直接启动的话，发动机内部的活塞、连杆及曲轴等零部件来不及润滑开始工作，时间一长，其使用寿命就会受到影响。而且，汽油也会因为来不及完全汽化，在节气门、缸壁四周形成积碳，导致车辆出现点火困难、怠速抖动、油耗增加等问题。所以冬天出行前给小型压路机做预热是非常必要的。正确的热车方法如下：使用低速档，转速保持在2000转以内慢速行驶，待水温达到60度以上，就可以正常行驶啦。
