聚氯,乙烯含氟防腐涂料
组 成：
由改性材料聚氯,乙烯树脂,氟树脂材料,含磷萤 丹染料,增塑剂,耐老化剂,防腐蚀染料,溶剂等构成。
基本特点：
漆料坚硬,附着性强,因底漆面漆是类似材料,因而层间附着性好,防腐蚀;耐硝酸,硝酸,氢酸,磷铵,纯碱等多种酸,碱,盐和有机物无机物混合型防腐蚀介质;具备优良耐老化性,耐候性型,耐温性;具备优良的工地施工性
光泽度：表面平整高光
耐水性：优
耐酸性：不起泡不开裂不剥落
施工性：喷涂、刷涂、滚涂均可
长干燥时间：16 小时
小总固含量：83 %
每公斤涂刷面积（两遍）：6 ㎡
聚乙烯含氟萤丹涂料
应用领域：
乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：
漆料颜色及外表 各色,漆料平整
黏度(斯托默粘度计),KU ≥70
细 度 ≤60
干膜厚度 μm 45-60
干躁时长 (25℃),h 表干 ≤3h,实干≤24h
附着性(划格法),级 ≤1
冲击性硬度, kg,cm ≥60,
柔韧度, mm 1
硬 度 0.4
耐5%NaCl, 10d 不脱皮,不起泡,不生锈
耐 10%H2SO4,10d 不脱皮,不起泡,不生锈
耐 10%NAOH ,10d 不脱皮,不起泡,不生锈
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃
* 短 48h 24h 16h
* 长 不限定,但在复凃前需要清除锌盐
金属表面处理：
全部表面层需要清理,干躁,。上漆之前,应依照ISO8504：2000规范开展评定和解决。
有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-70μm,或用磷化处理,中和,钝化处理;
无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;
涂有车间底漆钢材 漆料损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处开展二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。
萤丹涂料
用途
用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。
主要特点
漆膜坚韧，与钢材表面附着力
耐老化和耐腐蚀性能好、盐酸、磷酸醋酸、甲醒、纯碱、各种盐类的介质中防腐。
耐腐蚀佳，耐温度好、耐候性好、、施工方便、使用寿命长的特点
施工要求：
底材温度不低于-5℃,且至少空气露 点温度3℃,空气湿度〈85%(温度和空气湿度应在底材附近测量),雾,雨,雪,大风天气下请勿工地施工。
工地施工方法：
喷 涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用髙压无气喷涂。
涂漆/滚涂：建议适用小面积区域,但需要以达到规定的干膜厚度。
喷涂参照： 无气喷涂 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂
稀 释 率： 0-5%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)
喷头内径： 约0.4-0.4mm
喷出压力： 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂： 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂
稀 释 率： 0-10%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)
喷头内径： 约1.5-2.5mm
气体压力： 0.3-0.4Mpa(约3-5kg/cm2)
辊涂,涂漆 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂
稀释率 0-5%(以漆料重量计)
安 全 措 施 B,D类 具体表述参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg漆料或油漆稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 57 m3
b. 达到安全卫生规范（TLV） 2600 m3
油漆稀释剂 a. 达到LEL的10% 160 m3
b. 达到TLV 6000 m3
储 藏 期 限 原厂密封性溶器12个月
