铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程，采用的油溶炉棵温失效等工艺），氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤。铝屑的烘烤温度根据各方面因素来确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。
铝屑在工频炉中的熔炼
铝屑的熔炼方法一般有二种：
（1）两次熔炼法：次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。
（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用种方法较为适用。
混合废铝：这种废铝成分复杂，物理形状不同。除废铝外，还含有一定量的废铁、废钢、废铅。废锌和其他金属与废橡胶、废木材、废塑料、石头等结合在一起，有时一些废铝和废钢铁机械结合在一起。这种废料的成分复杂，少量的废铝体积大，表面清晰，便于分离。冶炼前对这些废料进行处理。经过预分离处理，即手工除去废钢和其他杂质。
