大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求，铝型材的熔点仅660℃，火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。而钢的熔点达到1500℃，远远超过铝的熔点。所以，由于钢型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墙，都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成，而这也是精制钢幕墙型材的又一优势。
铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
由于不同工程使用的玻璃幕墙精制钢型材截面、壁厚、长度、防腐方式、异形、颜色等都不尽相同，所以，精制钢型材采用定制生产模式。精制钢型材对规格型号没有固定要求，全部采用来图定制模式，先出样品模型，经实际检验满足各项数据要求后，进行大批量生产。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
精制钢型材可以轻松满足当前幕墙对大跨度、大空间等异形建筑立面的要求。精制钢超纤细的造型，相比于传统铝型材，其优势显而易见；精制钢满足任意定制的需求，提供多种成熟的设计方案，使建筑设计师省去诸多不必要的顾虑，节省设计时间，产出更多的设计图纸。
钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如，机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中，精制钢型材得到广泛应用。
