功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW
原料准备
原料采购：选用大米作为主要原料，根据产品定位和质量要求，选择合适品种的大米，如粳米、籼米等。同时，还可能需要采购一些辅助原料，如调味料（糖、盐、香精等）、营养强化剂（维生素、矿物质等）。
粗粉碎：将清理后的大米进行粗粉碎，把大米颗粒破碎成较小的颗粒。这可以通过锤片式粉碎机或辊式粉碎机来实现。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片撞击大米，使其破碎；辊式粉碎机则是通过两个相对旋转的辊子将大米挤压、碾碎。粗粉碎后的大米颗粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。
细研磨：粗粉碎后的大米经过输送设备进入细研磨机，进一步将大米颗粒研磨成更细的粉末。细研磨可以使大米粉的口感更加细腻，也有利于后续的加工。细研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，这样的细度有助于提高冲泡米的复水性和口感。
混合操作：将研磨好的大米粉和准备好的配料放入混合机中进行充分混合。混合机有双螺旋混合机、V 型混合机等多种类型。混合过程中要确保各种成分均匀分布，避免出现局部成分过高或过低的情况，混合时间一般根据混合机的类型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分钟左右。
预干燥：刚造粒成型的冲泡米颗粒含水量较高，需要进行预干燥。预干燥可以采用自然晾干或低温烘干的方式。自然晾干是将颗粒放置在通风良好、阳光不直射的地方，让水分自然蒸发；低温烘干则是利用热风在较低温度（一般在 40 - 60℃）下对颗粒进行烘干，以降低颗粒的含水量，预干燥后的颗粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。
筛选分级：干燥后的冲泡米颗粒可能存在大小不均匀、形状不规则或有粘连的情况。通过筛选设备，如振动筛、滚筒筛等，对颗粒进行筛选分级，将符合产品规格要求的颗粒筛选出来作为成品，将不合格的颗粒（如过小、过大、形状不好等）分离出来进行返工或其他处理。
包装作业：筛选后的合格冲泡米颗粒进入包装环节。根据市场需求和产品定位，可以采用不同的包装形式，如袋装、罐装等。在包装过程中，要注意包装材料的卫生和密封性，同时准确标注产品的名称、成分、食用方法、保质期等信息。
磁选器：用于去除原料中的金属杂质，如铁屑等。磁选器内部有强力磁铁，当原料经过磁选器时，金属杂质被吸附在磁铁表面，从而原料的纯净度，防止金属杂质损坏后续的加工设备。
混合机：把粉碎后的大米和其他配料放入混合机中进行充分混合。双螺旋混合机是比较常用的一种，它由两根旋转方向相反的螺旋轴组成，当物料进入混合机后，螺旋轴带动物料上下、左右翻动，使各种成分在短时间内均匀混合，一般混合时间在 10 - 20 分钟左右，具体时间根据混合机的规格和物料的量而定
