在塑料加工过程中，促进剂可以加速聚合反应，改善塑料的加工性能和终产品的性能。它们还常用于控制塑料的交联密度和分子量分布。
促进剂用于加速胶粘剂的固化过程，提高粘合力。在制造各种粘合剂（如环氧树脂、聚氨酯等）时，促进剂起到关键作用。
安全性：回收过程中需要确保操作安全，避免对人员和环境造成危害。
纯度要求：回收的促进剂需要达到一定的纯度要求，以满足再利用的需求。
法规遵从：回收过程需要遵守当地的环保法规和标准。
易燃易爆性：促进剂多属于易燃易爆物质，如橡胶硫化中的促进剂。在回收过程中，应远离火源、热源、火花、静电等易燃危险物质，并确保操作环境通风良好。
防爆设备：对于可能产生爆炸性粉尘的回收过程，如某些促进剂在破碎过程中，应设备防爆设备，并随时准备灭火器材。
促进剂的发展是化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进，不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG（3-甲基噻唑烷-硫酮-2）新品，可以代替致癌嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基）-2-（N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的功效，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。
促进剂将导致热力及机械负荷引擎大连续出力。另外，由于不良燃烧将使喷油嘴阻塞、积碳于活塞环、增压机及排烟管着火等问题。
在锅炉使用中，由于燃料油含有较高的碳质，类似不完全燃烧情形，使得积碳于炉管过热管，甚至节热器阻塞及较多的碳粒子由烟道排出。
促进剂提高产量的机制还不完全清楚，其原因是多方面的。
如在酶制剂生产中，有些促进剂本身是酶的诱导物；有些促进剂是表面活性剂，可改善细胞的透性，改善细胞与氧的接触从而促进酶的分泌与生产，也有人认为表面活性剂对酶的表面失活有保护作用；有些促进剂的作用是沉淀或鳌合有害的金属离子。
各种促进剂的效果除受菌种、菌龄的影响外，还与所用的培养基组成有关，即使是同一种促进剂，用同一菌株，生产同一产物，在使用不同的培养基时效果也会不一样。
