污泥处理是污泥减量化、稳定化、无害化的过程。随着污水处理率的提高，产生了更多的污泥，需要对其进行污泥处理。对于污水处理厂而言，污泥处理与处置已成为污水处理系统运行中一个复杂的环节。目前，各地污泥处置技术和工艺都在蓬勃发展。所以，在无害化处理和资源化利用的要求下，如何尽可能提高处理效果就显得尤为重要。
污泥中的盐分会直接影响土壤的电导率，破坏植物的养分平衡，甚至对植物的根系造成直接伤害，导致植物死亡。此外，盐离子之间的拮抗作用会加速土壤中有效养分的淋失，破坏土壤的养分平衡，使土壤板结贫瘠。
洗沙场污水反应罐设备结构说明：
固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至反应室内， PAC药液在反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。
原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。
热水解处理技术的工艺流程主要包括混匀预热、水解反应和泄压闪蒸三个步骤：
（1）污泥经过离心脱水机或压滤机进行脱水使含固率达到14%～18%，用泵输送到搅拌罐中进行混匀预热，预热后的污泥约为100℃。
（2）然后将污泥输送到主反应罐中，用热蒸汽对反应罐中的污泥进行加热加压，达到温度为180℃左右，压力约为10bar时反应约30min，经热水解反应能够溶解污泥中的胶体物质降低黏度，并且将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物。
（3）后一步为泄压闪蒸，利用反应罐中的压力和闪蒸罐中的压力差，将污泥输送到闪蒸罐中闪蒸，将闪蒸罐中产生的蒸汽回送到搅拌罐中与新污泥混匀加热，实现热回收降低能耗。
城市活性污泥是城镇污水处理过程中不可避免的副产物1.活性污泥成分复杂，含有大量有机质剩余活性污泥处置一直以来都是棘手的问题3.我国活性污泥的产量大、处置率低4.活性污泥中含有污水中的大部分污染物质57，极易造成环境污染。据报道,我国每年有超过10t活性污泥产生,其中80%处不当同,剩余活性污泥可通过稳定化实现资源化再利用，厌氧消化是活性污泥稳定化和产甲烷的一种有效稳定技术回。可以有效减少活性污泥体积,提高活性污泥脱水效果回，并且稳定性好、能耗低、有沼气产生,因此被广泛应用。
污泥深度脱水设备，脱水系统所有设备作为一个单元由供方系统供货，包括污泥深度脱水系统内全部的机械设备电气设备、自控仪表设备以及系统内部相连接的管道、管件和阀门以及其他必要的辅件附件等。电控设备和自控仪表设备应能将设备的状态信号输送至 PLC。
