这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层输送管线由于输量的变化，在实际中，钢管是承受随机交变载荷的作用，了解钢管的低循环疲劳强度，对判断管线的使用时间具有重要的意义由于生产工艺的，直缝焊管极难实现连续不间断检验，这将使焊接隐患与问题的出现机率，影响将来管线运行的整体工作可靠性
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管，由于以下原因它能广泛地应用于水，电，化工等行业生产中钢管的防腐层经冷却水冷却后，管端留头用电动钢丝刷进行管端留头处理，钢丝刷工作面应平整，无凸凹采用空气等离子切割机将钢管切成单根，切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产
钢管知识： 其中X42,X46,X56,X80等材质为API材质，不是我国管材的常用材质高钢级管线钢管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺，不锈钢无缝管的生产成本焊管，而且随着钢级的，如X80以上钢级管线管对碳当量的，无缝钢管的常规工艺很难用户要求；目前各12Cr1moV合金管生产厂都在为其管线管的抗腐蚀性能，低温、高温中的使用性能而开展科研工作焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经去除
