楼承板的安装如何固定在钢梁上楼承板的焊接：
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂分区配套下料。分批运入现场后排成顺序吊至底层，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭接。要接槎顺直，搭接吻合；
2、为了满足结构要求，部分位置的楼承板形状不规则，遇铺装困难地点，应在楼承板上放线、切割，使楼承板与钢柱、梁紧密相连；
3、铺设楼承板时，应按施工图的起板线开始铺设楼承板，随板安装位置移动并点焊于钢梁上。楼承板扣合后，用特制夹钳紧固，再将结构楼承板熔焊于钢梁上；
4、楼承板铺设时，以母肋为超始边，由一端至另一端，铺设楼承板，后一块作为调节板。梁宽虽不等，但楼承板两侧均要求平焊支搭于梁上50mm宽，若有差值可用板间搭接宽度进行调整；。
5、楼梯孔洞处在楼承板的外侧时，应按设计需要设置不同规格的边模，以便边模与楼承板同时浇筑混凝土；
6、施工现场裁切楼承板开孔时，切割面应力求平整(本工程采用等离子切割机)。
楼承板特点:
1、强劲的混凝土握裹：钢承板和混凝土间非常的握裹，避免与混凝土滑脱现象；
2、的组合楼板断面：闭口板的形心非常接近板底，更强劲的正弯矩抵抗力矩；
3、的耐火性能 ：闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳；
4、的悬吊系统 ：任由移动、拆除，或重新安装；
5、施工简单、迅速：不需要任何堵头，不会产生漏浆现象，缩短施工周期
6、平整的板底外观：可以不需要再在板底吊顶；美观大方 常用厚度：0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm，产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
钢筋桁架钢承板焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。
楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
多维联合集团创新研发了维捷
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免拆底模桁架板（简称WJ板），并联合天津大学、天津大学建筑设计规划研究总院、杭州铁木辛柯建筑结构设计事务所，对这款新型楼承板做了试验研究。
试验涉及免拆底模钢筋桁架楼承板的纤维水泥板底模在施工阶段的受力性能、纤维水泥板底模与混凝土楼板抗剪粘结性能和抗拉承载力试验、淋雨试验等，结果证实该楼承板具有刚性强、抗震优、不惧雨淋、质量可靠，且
施工速度快、装配率高、
经济、美观、方便、环保等10大优点。
突破传统，造就非凡
它是由钢筋桁架、纤维水泥板底模组成的组合楼承板，施工阶段由钢筋桁架和纤维水泥板底模形成整体模板支撑体系，承受湿混凝土、施工荷载，期间不用其他模板支撑，直接减少了施工环节，不用
现场钢筋绑扎、大量模板拆除，
缩减了施工人数，提高了施工效率。
WJ板有WJA和WJB，两种可选，按照不同的产品选型与挠度控制指标，WJA板可提供不同的无支撑跨度，以减少临时支撑的用量；WJB适用与施工阶段采用满堂支撑的项目，更经济。
而且，楼板混凝土浇筑完成后，钢筋桁架会作为楼板使用阶段的受力钢筋，承受使用阶段荷载，底模免拆卸，楼板底部形成混凝土界面后期可以直接装饰装修，平整、整洁。弥补了传统叠合板和TDV、TDM、TDD一系列缺点和不足。
因此应用维捷
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免拆底模钢筋桁架楼承板，可以实现提高现场工效、加快工期、提前交付、加快资金流转、减少建筑垃圾、降低工程造价等多个目标，是建筑行业的创新型建材，适用于多高层装配式钢筋混凝土或钢结构项目，尤其适用于不设吊顶的项目。
维捷
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免拆底模钢筋桁架楼承板，是科技改变世界的产物，做到了不挑工程，不受恶劣天气影响，它对安全、环保的体现从不停留在口号上，经得住内部实验、外部工程的双检验，是难得的科技型建材。
