先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现供料自动化。
控制系统的控制器由单片机89C51和扩展电路组成。单片机控制继电器，继电器控制交流接触器，又由接触器控制电机等执行机构的运动。本控制系统可以根据送料工艺的需要，设置两条生产线的输送、排料、满料、空料等参数值，也可装载系统前次工艺参数值。
用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率。采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之选的设备，符合要求.
操作安全：清除有粉尘爆炸可能性的工作间内粉尘，以减少爆炸危险。环保节能：将含尘空气吸出，经过多级除尘，集中排出。以避免家用吸尘器和工业用吸尘器都将过滤后的空气，仍旧排入清扫吸尘工作间内的问题，并回收散落在地面加的粉粒，以提高经济效益。
1.杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；
2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；
3.特别不受长短距离限制。同时，能够降低人工劳动强度，提高工作效率；
4.是绝大部分粉体物料输送方式的。
5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。
6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。
