涂料桶设备涂装生产线疑难问题没有考虑到涂装生产线机器设备节能环保难题目前，这类能源的价格变化相对较快。却不知道，倘若在设计方案中不考虑到这类难点，顾客的生产成本很有可能高些，一些顾客将不得已短时间内重建和购买机器设备。
涂料桶生产设备注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
涂料桶设备的程度很高，可以使用的时间很长，但是使用时也应该注意保护。当脱模比较难的时候，可能会出现物料湿度较大的情况，因而在使用的过程中应该加以留意。其次，温度很高的话，也会对桶造成一定的损伤，影响其使用时间，因此应该在阴凉的地方进行使用，不能长时间进行暴晒。
在使用涂料桶的过程中，可能会因为一些人为的原因会其他的愿=原因导致桶出现问题，因此在使用的过程中应该注意留心，对其进行保护，这样其使用时间才能更长。
注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
应选用螺杆、带单温控射嘴的注塑机;
螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响大，所以模温一定要能控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
问：械型多少？
答：TH630做桶身，TH260做桶盖
问：产量多少？
答：25-30秒一模
