适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。
施工设备
1、搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
2、压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa，大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
3、储料罐带有搅拌功能。
4、如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
5、计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。
搅拌工艺技术要求
1、清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
3、流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
在压浆料商品未普及化之前，许多顾客在水泥里边掺加适当的混凝土膨胀剂加水开展压浆，这类混合后的水泥浆料流动性度不高，浆料压实度不足，非常容易出现孔道压浆不匀、空浆、跑浆等状况， 压浆料商品提高了商品特性，且在流动性度和预应力筋的维护上是水泥没法做到的。
水泥可以做到相对的抗压强度规范，可是水泥非常容易下移，危害流动性度，没法确保可以填充，更没法确保全段预应力筋与混泥土中间能非常好地粘接；并且水泥加水较为多，非常容易导致泌水率过大，预应力筋更非常容易空气氧化浸蚀，立即危害公路桥梁的使用期。
产品特点：
1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以17%为宜。
预应力管道压浆料优点：
1、早期强度高且，不收缩，3天强度>40MPa，28天自然养护>60MPa；
2、较高的流动性，在有预应力钢绞线的大于50米大跨度孔道内充盈度≥98%；
3、较高的粘结力，无配套界面剂使用>2.0MPa，有效保护预应力钢绞线，有效向构件传递应力；
4、微膨胀，高强度状态下具有良好塑性，不开裂；
灌浆料要以高强度原材料为石料，以水泥做为融合剂，加上高流动、微膨胀、防混凝土离析等化学物质，经一定的加工工艺生产加工而成的干粉砂浆。而压浆料是复合型压浆料，由率减水组分，初期膨胀组分、后半期膨胀组分、流变性平稳组分及其锁水组分相互配合构成，关键运用于预应力孔道压浆。
灌浆料与压浆料区别和主要用途：
1、灌浆料是干粉砂浆、压浆料是复合型压浆料；
2、灌浆料用以机器设备基本及钢架结构柱脚底板二次灌浆，梁板柱横截面增加，建构筑物工程加固等；压浆料运用于后张预应力钢筋孔道压浆，关键运用于铁路、道路、公路桥梁、缝隙和隧道施工内的压浆填充。
3、灌浆料施工提前准备及实际的工程施工具体步骤；压浆料在后张预应力钢筋中应用设备工程施工；
4、性能指标不一样；
5、灌浆料养护和温度提前准备；压浆料不用养护。
