广州帝昂天科自动化设备有限公司拥有多年金属切削加工与机械环保设备领域的开发研究和现场应用的经验，对产品的设计技术有自己特的见解。我们的产品包括：切削液油水分离机、切削液清渣机、切削液自动配液器、切削液油雾收集器等等。我们只做质量产品，提供质量稳定的环保设备。
优势特点：
1. 自主设计漂浮式进液口定位浮油层，进液口分为浅水用和深水用，适用于吸附不同深度切削液表面的浮油；
2. 设备体积小，重量轻，安装方便，适用于各种机床的切削液槽改造；
3. 自动化控制，自动模式可24小时自动定时开启无需人工值守；
4. AC220V电源，插头一插即可使用；
5. 直流电机耗能低，运行更加稳定可靠，设备基本免维护；
6. 纯物理分离方法，采用二级分离系统分离更，无二次污染；
7. 内置液位传感器，油箱油满报警；
8. 刮油盘无级调速。
产品优点：
（1）除油非常:清除切削液中杂质油，再生后的切削液中杂质浮油含量很低，将使用过的切削液还原为新切削液.
（2）清渣非常: 过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末，将黑色的切削液还原为其本色（如乳白色）；根据用户实际情况，精度可定职责
（3）除菌能力强：清除脏切削液里的细菌，解决切削液发臭变质问题。
（4）占地面积小、小巧灵活，安全环保，不需培训，任何人都可操作。
（5）节省非常多的费用:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
（6）收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
（7）节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，去除微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
（8）应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
（9）不影响切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
功能功能：
（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。
（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。
（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。
（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。
（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
（6）延长刀一具寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，刀一具的使用寿命也就提高了。
（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。
产品功能：
（1）快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
（2） 通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避（3）免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低刀一具磨损，改善车间工作环境。
（4）大幅度降低混合液更换次数，既减少了混合的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。
（5）设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。
帝昂天科油水分离机，才有三级油水分离技术，除油率高达98%以上，能很好的去除切削液表面的浮油杂质及碎屑，臭氧除菌，净化过滤，能循环使用。以压缩空气为驱动装置，节能减排。去除切削液中的浮油和微米级别的颗粒，延长切削液的使用周期。
