玻璃钢管道
机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等。
玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。
玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、制管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。
玻璃钢管道
纤维缠绕玻璃钢夹砂管具有可靠性、性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。
玻璃钢工艺管道能抵抗酸，碱，盐，海水，未经处理的污水，腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。玻璃钢管道具有、无锈、无味、对水质无二次污染以及无需防腐的优良特性，因此，在给排水行业得到广泛应用。
玻璃钢工艺管道重量轻强度高运输方便安装便捷采用纤维缠绕工艺生产的玻璃钢管道，可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内，外压力要求的管道。对于相同管径的单重玻璃钢管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管的1/8左右，因此运输和安装都十分便捷。
玻璃钢工艺管道作为一种性能的综合性基础材料，为我们的工业发展创造了平台，因为它良好的性能优势令其在较复杂的工业环境里仍能被广泛的使用，所以玻璃钢管道的出现对于现如今社会的发展具有不可小觑的影响。玻璃钢管道是一种能适应不少复杂环境而产生的材料。
玻璃钢管道管道特性：
（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。
（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。
（4）流体阻力小：管道内壁光滑， 粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。
（6）保持水质：无，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。
◆ 饮用水输送干线管及配水管
◆ 污水管道、雨水管道
◆ 农业灌溉用管
玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。
② 管道安装图是管道安装工程的依据，FRP/PVC管的敷设（包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，与设计单位协商解决。
③ 管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。
④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150。
⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接（焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接）、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥ 从事焊接的安装工人持有焊工合格证，并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法，并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插连接前，应清除连接处PVC管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷，达到承插深度后，方可进行PVC焊接。
⑧ 承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。
⑨ 当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座重新制作，不得采用已使用过的承插件。
⑩ 法兰与管道连接时，内外两面都与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中，轴向大允许偏差不大于2，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行，次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓。
三、管道支、吊架的制作与安装
① 现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护，对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑，应按钢结构制作标准进行焊接并进行的渗透或磁粉探伤。
② 所有管架位置，应在单线图中标明。
③ 管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
④ 固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
⑥ 管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦ FRP/PVC管道与管架（包括支座）之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夹）与管道外壁之间，应垫有厚度不小于3的橡胶块或其他软垫。
⑧ 管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。
