镍基耐蚀合金的焊接工艺与的不锈钢焊接相似，只不过其焊缝的熔深更浅，液态焊缝金属的流动性更差，因此在焊接过程中严格控制焊接参数的变化。
镍焊条焊接接头引弧时，应采用反向引弧技术，以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于抑制气孔的发生。采用逆向收弧，把弧坑填满，防止弧坑裂纹，必要时要对弧坑进行打磨。
镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范，与同规格的不锈钢焊条相比，电流可降低20％ ~ 30％。由于液态金属的流动性差，为防止未熔合和气孔等缺陷，一般要求在焊接过程中适当摆动，但不能过大。
纯镍焊丝ERNi-1用于焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料的焊接；钢的表面堆焊。镍铜焊丝ERNiCu-7蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中。
镍大的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，被广泛应用于离子膜烧碱工艺。镍在干燥氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥和中。也可应用在静止的氢氟酸溶液。镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能，易于冷加工，加工特性与低碳钢相近。
镍基合金焊丝Techalloy 825：
焊接825 (N08825)合 金和其它类似镍铁铬钼铜合金。耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。广泛应用于化工装备。
82镍基合金焊丝Techalloy 606：
应用广的镍基合金焊丝,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等镍合金。或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。该填充金属强度高，耐腐蚀，高温下抗氧化抗蠕变。并适合温工况应用。
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时，采用小线能量，建议采用较小的道间温度。
ENiCrMo-3焊条 ENiCrMo-3镍基焊条
特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足 的焊接质量和抗腐蚀性能要求 的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。
